[发明专利]一种喷涂控制系统有效
申请号: | 201510649858.5 | 申请日: | 2015-10-09 |
公开(公告)号: | CN105182831B | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 贾超;穆荣军;廖宇平;丁春林;刘月芳 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油管道局工程有限公司;中油管道防腐工程有限责任公司 |
主分类号: | G05B19/04 | 分类号: | G05B19/04 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 行走电机 旋转电机 喷涂设备 变频设备 喷涂控制系统 信号输出端 信号输入端 控制设备 信号连接 技术效果 均匀喷涂 喷涂技术 喷涂涂料 人工手动 人员身体 作业效率 保证 健康 | ||
本发明涉及喷涂技术领域,公开了一种喷涂控制系统,包括:控制设备、变频设备、旋转电机、行走电机及喷涂设备;旋转电机与行走电机连接,喷涂设备设置在旋转电机或行走电机上,旋转电机用于实现喷涂设备的旋转,行走电机用于实现喷涂设备的给进;旋转电机的信号输入端与变频设备的信号输出端信号连接;变频设备和行走电机的信号输入端均与控制设备的信号输出端信号连接。本发明解决了或部分解决了现有技术中只能人工手动喷涂涂料的技术问题,实现了提高作业效率、均匀喷涂、保护环境和保证操作人员身体健康的技术效果。
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种喷涂控制系统。
背景技术
在石油和天然气的管线建设中,钢管主体的防腐工作通常是在远离管线铺设现场的防腐厂完成的。钢管的涂装一般是通过机械化流水作业的方式完成的,涂装速度快,防腐层质量稳定。为了便于焊接,在每根钢管的管端留有大约150mm的区域不进行涂敷。预制好防腐层的钢管被运输到管线铺设现场,在铺设前焊接在一起,因此焊缝及其附近300mm的区域的防腐工作必须在管线铺设现场进行,如3PE防腐管线的补口目前主要是采用人工烘烤热收缩套的方式来进行防腐喷涂的,即将继电器和接触器采用硬接线的方式来完成各喷涂动作。
但本发明发明人在实现本发明实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
1、不仅作业效率低,而且对于喷涂操作人员来说,无法实现对喷涂设备的每一个动作的精确控制,因而将涂料(如聚氨酯涂料)均匀地涂敷在管道表面是很困难的,通常涂敷的管道的顶部及两侧比管道底部的涂层更厚。
2、由于使用的涂料往往是有毒有害的,因此采用传统的喷涂方法对管道进行喷涂作业,不仅污染环境,而且还对操作人员的健康产生不利影响。
3、当工艺参数需要改变时,只能对控制系统的硬接线进行重新绘制和改动,改变困难且工作量大,因而加大了工作人员的劳动强度。
4、当出现故障时,由于现有的控制系统没有监测功能,因而只能停机对所有电气元件和接线进行诊断查找,不仅工作效率低,而且还加大了工作人员的劳动强度。
5、只能进行本地控制,作业人员不能与喷涂区保持一定的安全距离,进一步危害了作业人员的健康安全。
由此可知,实现管道补口或在役管道的自动化喷涂是很有必要的。
发明内容
本发明实施例提供了一种喷涂控制系统,解决了或部分解决了现有技术中只能人工手动喷涂涂料的技术问题,实现了提高作业效率、均匀喷涂、保护环境和保证操作人员身体健康的技术效果。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种喷涂控制系统,包括:控制设备、变频设备、旋转电机、行走电机及喷涂设备;所述喷涂设备设置在所述旋转电机或所述行走电机上,所述旋转电机用于实现所述喷涂设备的旋转,所述行走电机用于实现所述喷涂设备的给进;所述旋转电机的信号输入端与所述变频设备的信号输出端信号连接;所述变频设备和所述行走电机的信号输入端均与所述控制设备的信号输出端信号连接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油天然气集团公司;中国石油管道局工程有限公司;中油管道防腐工程有限责任公司,未经中国石油天然气集团公司;中国石油管道局工程有限公司;中油管道防腐工程有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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