[发明专利]污水处理用填料拦截及疏导系统

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域

背景技术

针对污水处理系统中MBBR工艺，在水中放置一定比例的生物悬浮填料，填料上附着有生物膜，对污水进行净化。污水持续从进水口流入池中，在池中沿导向流动一段时间从出水口排出，在这段时间内，污水经填料上的生物膜载体进行分解净化，填料需要一直保留在池中循环流动。现有技术中为了保持污水的持续进出和填料的循环流动，采取的污水处理用填料拦截及疏导系统如图1所示，在池中设置一道导流墙，导流墙前后两端都与池壁保持间隙，污水整体上就绕导流墙持续的顺时针或逆时针转动，一般通过大功率潜水推流器推动水流。池壁宽度方向上设有进水口，与进水口相对的宽度方向上另一端设有出水口，这样可以使水流的路径最长，得到最佳净化效果。为了拦截住填料，在出水口处设置一道板式拦截网，一般由金属材料制成，其上开设排水孔，排水口直径小于填料，处理后污水通过排水孔排出，填料被拦截，被拦截的填料跟随池内水流的流向继续绕导流墙转动。但是，采用板式拦截网与大功率潜水推流器这个组合，有以下不足之处：

1、在板式拦截网的中后段，由于潜水推进器的推力变小而导致填料不能够被推离拦截网，填料会堵塞在此处；

2、当填料在拦截网中后段堆积，污水则从拦截网的前端流出，从而减少了污水在池内的停留时间，造成短流，从而导致出水超标；

3、为了避免上述填料的堆积，则需要使用更大功率的推进器，加大填料在池内移动速度，致使填料与墙体之间、填料与桨叶之间互相磨损严重；

4、采用大功率潜水推流器，能耗高，运行成本增加；

5、填料在潜水推进器形成的流场死角堆积；

6、由于板式拦截网的物理特性原因，其抗弯拉强度小，易变形，故在设计时，必须采用较小的过孔流速，所以使得拦截网的面积要大，成本较高。

因此采用板式拦截及疏导系统能耗高、可靠性差，不能满足MBBR处理工艺的需求。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种能耗低、设备损耗小并且彻底解决填料局部堵塞现象的污水处理用填料拦截及疏导系统。

本发明采用的技术方案是，污水处理用填料拦截及疏导系统，包括污水处理池内的导流墙，污水处理池内设有一个进水口和出水口，导流墙沿污水处理池的长度方向设置，导流墙的前端贴合于前池壁，导流墙后端与后池壁保持间距，进水口设置于导流墙前端的一侧，出水口设置于导流墙前端的另一侧，出水口前设有一道拦截墙，拦截墙中部设有排水孔，排水孔上罩有筒式拦截网，拦截墙上端开设有排料槽，拦截墙前设有一组小功率潜水推流器，拦截墙后部通过一个隔板分成上下两部分，隔板上方为填料平台，小功率潜水推流器将填料及水推送至填料平台，隔板下方为排水腔，污水通过排水孔进入排水腔然后排出污水处理池；填料平台处的导流墙设有缺口，使得填料平台和进水口的一端相连通形成池内循环。

污水处理池的长宽比为3-1。

筒式拦截网上开设有小孔，小孔孔径小于填料直径。

筒式拦截网数量为2-8个，均匀分布在拦截墙上。

筒式拦截网的长径比为3-1.5。

本发明的有益效果是不会出现填料的局部堵塞；筒式拦截网相比板式拦截网结构要稳定，过孔流速可以提高，节省材料，成本低；采用低速小功率潜水推流器，故而也不存在填料与墙体之间、填料与桨叶之间，运行成本低；池内整体水流缓慢，不会出现急速流场的现象，所以也不会出现死角堆积。出水均匀布置，不会出现短流现象。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为本发明结构俯视图。

图3为图2中沿A-A方向剖视图。

图中标记为：1-筒式拦截网，2-小功率潜水推流器，3-填料，4-填料平台，5-导流墙，6-拦截墙，7-排料槽，8-隔板，82-排水腔，9-板式拦截网，91-大功率潜水推流器，92-走道板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。