[发明专利]基于过压过流保护的三线性驱动式余热发电节能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种高炉冷却热高效发电系统，具体地说，是涉及一种基于过压过流保护的三线性驱动式余热发电节能控制系统。

背景技术

高炉生产过程中炉壁冷却需要用大量的水来带走热量，以降低炉壁的温度，从而满足高炉正常生产的工艺温度需求。高炉冷却带走的余热和高炉炉壁的表面散热比分别占高炉总耗热量的5％和0.5％，单纯以生产一吨生铁需要400～800Kg焦炭计算，有约20～40Kg的焦炭所产生的热能以冷却水热的形式排放了。以我国年产生铁60000万吨计算，有约相当于1200～2400万吨焦炭的热能以低温冷却水热的形式排放了，浪费极大。但是，以目前国际上现有的技术无法回收这部份以低温(40℃)冷水的热能，同时由于现有高炉外壳上有大量水冷管并且同时因高炉散热能力不足，还需要依靠炉壁散热以减少水循环冷却散热的量，所以现有高炉外壳无法实施外表面保温。

综上所述，目前高炉生产存在极大的能源浪费，无法达到节能环保的要求，如何充分有效的利用高炉生产过程中所浪费掉的余热和低温水，使其能二次再利用便是人们所要攻克的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服目前人们无法充分将高炉生产中所产生的余热来进行二次利用达到节能环保的缺陷，提供一种基于过压过流保护的三线性驱动式余热发电节能控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：基于过压过流保护的三线性驱动式余热发电节能控制系统，由高炉体，发电系统，蒸汽利用装置，沿着高炉体的侧壁分层环绕式设置的一个以上的超导环型换热环，在每个超导环型换热环上设置的浇注固化体，用于串接每个超导环型换热环的上循环口的上导管，以及用于串接每个超导环型换热环的下循环口的下导管组成；所述每个超导环型换热环均通过管道与蒸汽利用装置相连接，而蒸汽利用装置则通过管道与发电系统相连接。

所述发电系统由发电机，与高炉体炉座处的超导环型换热环和蒸汽利用装置相连接的汽轮机和冷凝器，用于吸收并重复利用该冷凝器所排放余热的余热制冷机组，与该余热制冷机组高炉基墩水冷管，与余热制冷机组相连接并反馈于汽轮机的射汽增压器，以及设置在余热制冷机组内部的余热控制处理系统组成。

所述余热控制处理系统由二极管整流器U，串接在二极管整流器U的正极输出端和负极输出端之间的稳压变压电路，分别与二极管整流器U的负极输出端和稳压变压电路相连接的三端稳压控制电路，在稳压变压电路与三端稳压控制电路之间串接有三线性驱动电路，以及串接在稳压变压电路与三线性驱动电路之间的过压过流保护电路组成。

所述过压过流保护电路由保护芯片U2，继电器K1，三极管Q8，三极管Q9，三极管Q10，三极管Q11，三极管Q12，正极与二极管D15的N极相连接、负极顺次经电阻R23、二极管D10后与保护芯片U2的CONT管脚相连接的极性电容C16，N极经电阻R24后与极性电容C16的正极相连接、P极与保护芯片U2的DIS管脚相连接的二极管D11，N极经继电器K1的常开触点K1-1后与稳压变压电路相连接、P极顺次经电阻R25、电阻R30后与三极管Q9的基极相连接的二极管D12，正极经电阻R29后与电阻R30与电阻R25的连接点相连接、负极经继电器K1后与三极管Q12的基极相连接的极性电容C18，P极经电阻R32后与三极管Q12的发射极相连接、N极与三线性驱动电路相连接的二极管D15，正极与三极管Q11的发射极相连接、负极与二极管D15的P极相连接的极性电容C19，P极与三极管Q9的基极相连接、N极经电阻R27后与三极管Q9的集电极相连接的二极管D13，一端与保护芯片U2的OUT管脚相连接、另一端与三极管Q8的基极相连接的热敏电阻R26，N极经电阻R28后与三极管Q8的集电极相连接、P极经极性电容C17后与三极管Q10的发射极相连接的二极管D14，以及一端与三极管Q11的集电极相连接、另一端与三线性驱动电路相连接的电阻R31组成；所述保护芯片U2的CONT管脚与二极管D11的P极相连接、其RESET管脚和VCC管脚分别与三极管Q8的发射极相连接、其THRE管脚与三极管Q10的集电极相连接、GND管脚接地；所述二极管D11的N极与三极管Q8的发射极相连接；所述三极管Q10的基极与三极管Q9的发射极相连接；所述三极管Q11的基极与三极管Q12的集电极相连接。