[发明专利]一种冷轧平整机抛丸毛化镀铬工作辊及其制作工艺

权利要求书

1.一种冷轧平整机抛丸毛化镀铬工作辊，由里向外依次包括轧辊基体、中间硬化层和表面镀铬层，其特征在于：所述中间硬化层置有多个圆弧形凹坑和凸起，且均匀分布所述轧辊基体的整个表面。

2.权利要求1所述冷轧平整机用的抛丸毛化镀铬工作辊的制作工艺，其特征在于：依次包括下述步骤：

步骤1：轧辊前处理：用工作辊专用磨床对工作辊进行表面磨削，将原镀层全部磨除，然后表面涂防锈油；

步骤2：抛丸毛化：选用粒径为0.4～2.0mm，硬度为50HRC的钢丸，在轧辊转速为每分钟1～2转的条件下，用0.5～0.6MPa的压力抛丸毛化2～5次，每次15～20分钟，直至粗糙度达到2.0～3.0μm，Pc值达到90～120，在工作辊表面形成一层均布的圆弧形凹坑和凸起为止；

步骤3：毛化后辊面碱水脱脂：用海绵蘸取碱水擦拭辊面，每千克碱水由50克氢氧化钠，20克碳酸钠，20克磷酸钠，910克水组成；待辊面无水花散开后用纯水冲洗辊面；

步骤4：阳极刻蚀：将步骤3所述工作辊用专用吊具吊装浸入预热槽，在50～60℃的条件下预热15分钟之后，开启整流器，采用恒流方式进行阳极刻蚀1～2分钟，预热槽组成为铬酐CrO₃250g/L，电流密度为10～15A/dm²；

步骤5：电镀铬：将经过阳极刻蚀的工作辊移入电镀槽，移动过程不冲洗，在两分钟内完成，电镀条件为：铬酐CrO₃250g/L，硫酸H₂SO₄2.5g/L，三价铬Cr³⁺3g/L，温度45～55℃；入槽后，开启阴极转动，转速为每分钟1转，2分钟后依次阶梯式升压调整整流器电压1V、2V、3V各保持60秒，之后在阴极电流密度为60～80A/dm²的条件下进行冲击镀铬120秒，然后在阴极电流密度为20～40A/dm²的条件下进行正常电镀铬，并保持10分钟：

步骤6：后处理，电镀完毕的工作辊吊出镀槽后，将表面铬酐冲洗干净，检验合格后涂防锈油包装入库。