[发明专利]一种电动螺旋压力机的模具

说明书

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地，涉及一种电动螺旋压力机的模具。

背景技术

现有电动螺旋压力机的模具中，模具本体、模座通常采用单一材料来制造，二者均为整体式，即模具本体整体采用H13钢制造，模座整体采用45#或5CrNiMo来制造；采用单一材料制造时，为了保证模具本体使用寿命，通常对材料要求比较严格，模具本体、模座材料价格也相对昂贵，同时对热处理等制造过程中的工艺要求很高，模具本体、模座出现问题时，则需要重新更换材料制造，制造周期长，模具费用高。

采用单一材料时，通常模具本体的硬度一致，模座的硬度也一致，但是，在锻造过程中，模具本体、模座的受力状况并非一致：模具本体的内部型腔部分要求保证较高的硬度和刚性来满足锻件的尺寸精度，模具本体的外侧部分要有良好的韧性来消除锻造过程中的冲击力，如果性能达不到这个要求，则模具本体容易开裂；另外，模座整体受冲击力较大，其也容易开裂。

若要使模具、模座的硬度、韧性及刚性实现梯度变化以满足锻造工艺的要求，难度很大，而且费用也昂贵。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种电动螺旋压力机的模具，依靠装配时存在预紧力，装配预紧力将改变模具在锻造过程中应力分布，减小模具应力开裂情况，另外依靠制造材料的不同，也能保证模具的刚性和韧性，节约生产成本。

为实现上述目的，按照本发明，提供了一种电动螺旋压力机的模具，其特征在于，包括模具主体、保护镶套和模座，其中

所述模具主体内设有型腔及位于所述型腔下方并与所述型腔连通的第一坯料顶出孔，另外，所述模具主体的外侧面为锥面；

所述保护镶套上设有与所述模具主体外侧面的锥面配合的内锥面，其固定套接在所述模具主体的外侧并与所述模具主体过盈配合；

所述模具主体的顶端面和底端面分别与所述保护镶套的顶端面和底端面平齐；

所述模座位于所述保护镶套的下方，其包括模座主体及模座抗压保护件，其中，所述模座主体固定连接在所述保护镶套上，所述模座主体和模座抗压保护件上分别设置有第二坯料顶出孔和第三坯料顶出孔，所述第一坯料顶出孔、第二坯料顶出孔和第三坯料顶出孔共同构成坯料顶出通道；

所述模座主体上设置有上大下小的内锥面，所述模座抗压保护件的外侧设置有与模座主体的内锥面配合的锥面，所述模座抗压保护件固定套装在所述模座主体内并与所述模座主体过盈配合；

所述模座抗压保护件的顶端面与所述模座主体的顶端面平齐；

所述模具主体的底端面和所述保护镶套的底端面均与所述模座抗压保护件的顶端面接触；

所述模座主体和保护镶套均采用45钢制造，二者热处理硬度分别为HB280以上和HB290以上；

所述模具主体和模座抗压保护件均采用热作模具钢制造，二者热处理硬度分别为HRC50以上和HRC48以上。

优选地，所述保护镶套的外侧周向均匀布置有多个连接凸台，每个连接凸台上均安装有螺栓，所述螺栓螺纹连接在所述模座主体上，从而将所述保护镶套与所述模座主体固定连接在一起。

优选地，所述模具主体和模座抗压保护件采用的材料为H13。

优选地，所述模具主体的全部底端面均与所述模座抗压保护件的顶端面接触。

优选地，所述保护镶套的内锥面的锥角为3°～5°。

优选地，所述模座主体的内锥面的锥角为3°～5°。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)本发明采用多种材质、性能代替单一材质、性能的模具结构，使模具、模座性能实现梯度以变化保证模具使用寿命，同时采用分体结构的模具，互换性良好，缩减生产周期；

2)本发明采用分体结构，模具主体采用刚性良好的材料，保护镶套采用韧性较好的材料，模具主体材料热处理硬度较高，保护镶套热处理硬度相对较低，模具与保护镶套之间装配时存在预紧力，装配预紧力将改变模具在锻造过程中应力分布，减小模具应力开裂情况；

3)本发明的模座结构同样采用过盈配合方式来保证模座的刚性和韧性，模座基体材料采用韧性较好材料，热处理硬度低，模座抗压保护件采用刚性较好的材料，热处理硬度相对较高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中模具主体和保护镶套的受力示意图。

具体实施方式