[发明专利]一种环保型砂粘结剂

说明书

技术领域：

本发明涉及铸造领域，更具体的说涉及一种环保型砂粘结剂。

背景技术：

目前铸造生产中造型、制芯用的粘结剂主要分为有机和无机两大类，有机粘结剂(即有机树脂)粘结强度高，固化剂为液体，便于自动化定量生产，混砂时不产生粉尘污染，但有机树脂砂在浇注过程中产生有毒气体，如二噁英、氨气、二氧化硫等，环境污染严重，同时其成本很高。无机粘结剂符合党中央提出的环境友好型要求，目前生产上使用较多的是粘土和水玻璃，粘土砂(多为湿型)一般用于造型，对制芯来说其流动性不高，不能生产外型较为复杂的铸件，水玻璃可以用于制芯，价格便宜，无毒无味，造型、制芯及浇注过程中都比较环保，但是其砂型溃散性差。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种环保型砂粘结剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种环保型砂粘结剂，其特征在于由下列重量份的组分构成：100-110份改性纸浆废液、0.5-1份过硫酸铵、0.5-1份氧化二酰、12-16份海泡石、6-11份丙烯酸异辛酯、1-2份硫酸钡、2-4份硅酸钠水溶液、8-12份氧化钾、1-3份酚醛树脂、15-22份乙醇、2-4份六次甲基四胺。

进一步的，所述的改性纸浆废液由下列重量份的原料组成：80-90份纸浆废液、5-8份氢氧化钠、2-4份多磷酸钾、10-15份聚丙烯酰胺、6-8份聚醚二元醇、3-5份聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇、6-8份膨润土、0.5-2份碳酸钙、2-3份氧化锌、1-2份交联剂。

进一步的，所述的改性纸浆废液的制备方法为：在干燥氮气保护下，向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中在搅拌状态下，将适量的纸浆废液、氢氧化钠、多磷酸钾投入反应釜中，升温至100-110℃反应半个小时，降温至70-80℃，加入聚丙烯酰胺反应10分钟,再加入聚醚二元醇和聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇,反应约1.5小时，进一步降低温度至65℃，加入膨润土、碳酸钙和氧化锌,继续保温反应一个小时，降温至40-50℃，最后加入交联剂然后过滤即得改性纸浆废液。

一种环保型砂粘结剂制备方法，其特征在于包括下列步骤：将改性纸浆废液、海泡石、氧化钾与乙醇打浆，得到浆液，再加入硫酸钡和氧化二酰，搅拌，升温至70-80℃，再加入剩余原料，搅拌反应半个小时，即得到粘结剂。

本发明主要采用纸浆废液，对废物进行了回收再利用，节约了能源，所制得的改性纸浆废液消除了废液中的有害物质，增强了纸浆废液的粘性，使得纸浆废液变废为宝，再与其他物质混合反应后，制得的粘结剂具有较好的粘结性能，硬化速度较快，且溃散性好。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：一种环保型砂粘结剂，其特征在于由下列重量份的组分构成：100份改性纸浆废液、0.5份过硫酸铵、0.5份氧化二酰、12份海泡石、6份丙烯酸异辛酯、1份硫酸钡、2份硅酸钠水溶液、8份氧化钾、1份酚醛树脂、15份乙醇、2份六次甲基四胺。

改性纸浆废液由下列重量份的原料组成：80份纸浆废液、5份氢氧化钠、2份多磷酸钾、10份聚丙烯酰胺、6份聚醚二元醇、3份聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇、6份膨润土、0.5份碳酸钙、2份氧化锌、1份交联剂。

实施例2：一种环保型砂粘结剂，其特征在于由下列重量份的组分构成：110份改性纸浆废液、1份过硫酸铵、1份氧化二酰、16份海泡石、11份丙烯酸异辛酯、2份硫酸钡、4份硅酸钠水溶液、12份氧化钾、3份酚醛树脂、22份乙醇、4份六次甲基四胺。

改性纸浆废液由下列重量份的原料组成：90份纸浆废液、8份氢氧化钠、4份多磷酸钾、15份聚丙烯酰胺、8份聚醚二元醇、5份聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇、8份膨润土、2份碳酸钙、3份氧化锌、2份交联剂。

改性纸浆废液的制备方法为：在干燥氮气保护下，向装有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的密闭反应釜中在搅拌状态下，将适量的纸浆废液、氢氧化钠、多磷酸钾投入反应釜中，升温至100-110℃反应半个小时，降温至70-80℃，加入聚丙烯酰胺反应10分钟,再加入聚醚二元醇和聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇,反应约1.5小时，进一步降低温度至65℃，加入膨润土、碳酸钙和氧化锌,继续保温反应一个小时，降温至40-50℃，最后加入交联剂然后过滤即得改性纸浆废液。