[发明专利]一种低温管道使用的抗压保温材料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及保温材料技术领域，更具体地说涉及一种低温管道使用的抗压保温材料及其制备方法。

背景技术：

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。但聚氨酯硬泡体抗压性不是很好，承受重力后容易变形，对保温效果造成影响。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种低温管道使用的抗压保温材料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种低温管道使用的抗压保温材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：80-90份硬泡聚醚多元醇、40-50份聚合MDI、10-15份改性煤渣、20-30份增强纤维、0.5-1份硫酸钡、1-2份阻燃剂、0.1-0.8份防水剂、5-8份酚醛树脂、2-3份聚异丁烯、2-4份发泡剂、1-2份催化剂。

进一步的，所述的改性煤渣由下列重量份的原料制成：100-110份煤渣、2-3份聚四氟乙烯微粉、1-2份硫酸铵、0.5-1份木质素磺酸钠、3-4份环氧树脂、1-1.5份硅藻土、0.5-1份焦磷酸钠、1-2份羧甲基纤维素钠。

进一步的，所述的改性煤渣制备方法为：将煤渣在1000-1200℃再次烧结3-4个小时，然后研磨成粉末状，加入剩余原料搅拌均匀、烘干，研磨呈粉末状。

进一步的，所述的增强纤维包括下列重量份的组分：50-60份多晶莫来石纤维、10-15份矿棉纤维、6-11份硅酸铝纤维、12-18份氮化硼纤维、15-24份碳化硅纤维、3-7份锆纤维。

一种低温管道使用的抗压保温材料的制备方法，其特征在于包括下列步骤：将各原料充分搅拌混合，然后浇注到模具中自由发泡，获得模坯；然后，连同模具一起将模坯送入隧道式烘箱中，分段升温：40-45℃下，反应15-25分钟；再在55-65℃下，反应10-15分钟；再在75-85℃下，反应5-10分钟；最后在90-100℃下熟化5-7小时。

本发明所制得的保温材料含有改性煤渣和增强纤维，在保留保温效果的同时，又大大增强了强度和抗压性。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：一种低温管道使用的抗压保温材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：80份硬泡聚醚多元醇、40份聚合MDI、10份改性煤渣、20份增强纤维、0.5份硫酸钡、1份阻燃剂、0.1份防水剂、5份酚醛树脂、2份聚异丁烯、2份发泡剂、1份催化剂。

改性煤渣由下列重量份的原料制成：100份煤渣、2份聚四氟乙烯微粉、1份硫酸铵、0.5份木质素磺酸钠、3份环氧树脂、1份硅藻土、0.5份焦磷酸钠、1份羧甲基纤维素钠。

改性煤渣制备方法为：将煤渣在1000℃再次烧结3个小时，然后研磨成粉末状，加入剩余原料搅拌均匀、烘干，研磨呈粉末状。

增强纤维包括下列重量份的组分：50份多晶莫来石纤维、10份矿棉纤维、6份硅酸铝纤维、12份氮化硼纤维、15份碳化硅纤维、3份锆纤维。

实施例2：一种低温管道使用的抗压保温材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：90份硬泡聚醚多元醇、50份聚合MDI、15份改性煤渣、30份增强纤维、1份硫酸钡、2份阻燃剂、0.8份防水剂、8份酚醛树脂、3份聚异丁烯、4份发泡剂、2份催化剂。

改性煤渣由下列重量份的原料制成：110份煤渣、3份聚四氟乙烯微粉、2份硫酸铵、1份木质素磺酸钠、4份环氧树脂、1.5份硅藻土、1份焦磷酸钠、2份羧甲基纤维素钠。

改性煤渣制备方法为：将煤渣在1200℃再次烧结4个小时，然后研磨成粉末状，加入剩余原料搅拌均匀、烘干，研磨呈粉末状。

增强纤维包括下列重量份的组分：60份多晶莫来石纤维、15份矿棉纤维、11份硅酸铝纤维、18份氮化硼纤维、24份碳化硅纤维、7份锆纤维。