[发明专利]筒体环缝焊接小车柔性轨道装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于机械行业筒体加工焊接领域。

背景技术

石油炼化设备筒体的直径有大有小，现有的窄间隙设备机头较大，而有些设备筒体直径较小，窄间隙无法进行内环缝的焊接；或者设备直径过大，窄间隙十字架高度不够，也同样无法进行环缝焊接。埋弧焊小车具有重量轻，设备简单，易于运输等优点，但是埋弧焊小车现在只能用于筒体纵向焊缝的焊接。如何使埋弧焊小车可以不受焊接地理位置或筒体直径大小的限制，进行设备筒体内外环缝焊接是现在急需解决的技术难题。

发明内容

我们要解决的问题是：克服现有技术在筒体环缝焊接时，因为设备筒体直径较小或者设备直径过大而无法使用埋弧焊小车进行环缝焊接的困难。

本发明提供了一种筒体环缝焊接小车柔性轨道装置，其结构有内轨道1、外轨道2、螺丝3等，轨道截面为等边三角形；内轨道1插入外轨道2内部，螺丝3将内轨道1与外轨道2固定连接为一体；所述的内轨道1、外轨道2的总长度大于被焊接筒体的圆周长度。

所述的内轨道1、外轨道2材质为耐高温柔性材料。

筒体环缝焊接小车柔性轨道装置的使用方法：

①将内轨道1插入外轨道2，组合为柔性轨道5；将柔性轨道5与待焊筒体周圈贴合，为圆环形；用螺丝3拧紧固定；

②平行固定两条柔性轨道5，距离为焊接小车4的轮距，放置焊接小车4于柔性轨道5上；

③筒体在焊接滚轮架6上滚动，调节焊接小车4与焊接滚轮架6运行速度；使筒体环向焊缝7的线速度与焊接小车4运行速度相同且方向相反；

④保持焊接小车4与焊接滚轮架6始终相对静止，使焊接小车4焊接时始终处于平焊位置；

⑤调试好后对设备筒体进行施焊；

⑥施焊结束后，拧松内轨道螺丝3，取下柔性轨道5，以便下次使用。

本发明的有益效果是，可以使埋弧焊小车可以不受焊接地理位置或筒体直径大小的限制，稳定持续的在柔性轨道上运行，很方便的进行设备筒体内外环缝焊接。本装置为柔性装置，可以在一定范围内调节轨道的直径，以适应不同直径筒体的内外环缝焊接。

附图说明

图1筒体环缝焊接小车柔性轨道装置主视图，

图2筒体环缝焊接小车柔性轨道装置侧视图，

图中：1内轨道、2外轨道、3螺丝。

图3筒体环缝焊接小车柔性轨道装置工作主视图，

图4筒体环缝焊接小车柔性轨道装置焊接外环缝工作侧视图，

图中：4焊接小车、5柔性轨道装置、6焊接滚轮架、7筒体环向焊缝。

具体实施方式

如图1、图2所示，筒体环缝焊接小车柔性轨道装置的结构有：内轨道1、外轨道2、螺丝3等，轨道截面为等边三角形；内轨道1套在外轨道2内部，螺丝3将内轨道1与外轨道2固定连接为一体；所述的内轨道1、外轨道2的总长度大于被焊接筒体的圆周长度。

所述的内轨道1、外轨道2材质为耐高温柔性材料。

如图3、图4所示，筒体环缝焊接小车柔性轨道装置的使用方法：

①将内轨道1插入外轨道2，组合为柔性轨道5；将柔性轨道5与待焊筒体周圈贴合，为圆环形；用螺丝3拧紧固定；

②平行固定两条柔性轨道5，距离为焊接小车4的轮距，放置焊接小车4于柔性轨道5上；

③筒体在焊接滚轮架6上滚动，调节焊接小车4与焊接滚轮架6运行速度；使筒体环向焊缝7的线速度与焊接小车4运行速度相同且方向相反；

④保持焊接小车4与焊接滚轮架6始终相对静止，使焊接小车4焊接时始终处于平焊位置；

⑤调试好后对设备筒体进行施焊；

⑥施焊结束后，拧松内轨道螺丝3，取下柔性轨道5，以便下次使用。

若调节范围大于轨道长度一半时，可根据现场筒体圆周长度订制不同长度的柔性轨道。