[发明专利]一种钢化玻璃树脂偏光眼镜的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学镜片技术领域，具体地涉及一种钢化玻璃树脂偏光眼镜的制作方法。

背景技术

偏光镜片是根据光线的偏振原理制造的一种能够把自然光中的散乱反射光线、眩光及物体不规则的反射光阻绝掉，以避免眼部不适感和安全隐患发生的镜片，适合人们在酷热的阳光下，或戏水于波光强烈的湖面，或置身玻璃建筑之中，或驾车于平滑的路面时佩戴，以过滤强光反射，避免给人们的生活、旅游、特别是夏日驾车带来不便。

随着科学技术高速发展，光污染越来越严重，各种炫目刺眼的光线给人带来不适。偏光镜片可以缓解光污染，偏光镜片是根据光线的偏振原理制成，具有独特的优先消除眩光的功能，有效地排除和滤除光束中的散射光线，使光线能于正轨之透光轴投入眼睛视觉影像，使视觉更清晰自然，同百叶窗的原理，光线被调整成同向光而射入室内，使景物看起来更柔和而不刺眼。现有偏光镜片主要有：夹层胶粘偏光膜片和贴膜偏光镜片。这两种偏光镜片都是带有深基底色的镜片，无法解决人们在夜晚、阴雨天以及全天候使用的要求，目前只能局限于晴天在户外等光线充足条件下使用，在日常生活、工作、学习环境中无法普及推广应用。

目前常用的是玻璃偏光镜片和树脂偏光镜片，其中玻璃偏光镜片在制造工艺上要比树脂偏光的烦琐，且玻璃的偏光镜片重量比较沉，人们配戴的舒适度不高，但是玻璃偏光镜片的偏光率高偏光效果好，且耐磨防刮；树脂偏光镜片虽然重量轻，但是偏光效果不如玻璃好，且容易磨花，且装框时容易产生变形；因此，有必要开发一种可操作性高、耐磨防刮、重量轻偏光率高且不易变形的钢化玻璃树脂偏光眼镜的制作方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种可操作性高、耐磨防刮、重量轻偏光率高且不易变形的钢化玻璃树脂偏光眼镜的制作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该钢化玻璃树脂偏光眼镜的制作方法，钢化玻璃树脂偏光眼镜包括镜框和镜片，所述镜片包括前玻璃光学薄片、后树脂光学薄片和偏光膜平片，将所述前玻璃光学薄片的中间区域进行打磨形成凹陷区域，将所述后树脂光学薄片紧密嵌入至所述凹陷区域中，将所述偏光膜平片粘合在前玻璃光学薄片的后凹面与后树脂光学薄片的前凸面之间，形成钢化玻璃树脂偏光镜片；所述钢化玻璃树脂偏光镜片是该钢化玻璃树脂偏光眼镜的镜片；所述偏光膜平片与前玻璃光学薄片、后树脂光学薄片均粘结固定在一起；所述偏光膜平片的边缘与所述后树脂光学薄片的边缘齐平；所述偏光膜平片也位于所述凹陷区域中；所述镜框将所述凹陷区域的边缘包裹；该树脂玻璃偏光镜片的制作方法包括前玻璃光学薄片的制作、后树脂光学薄片的制作、偏光膜平片的制作、镜框的制作和钢化玻璃树脂偏光镜片的制作；具体步骤为：

（1）前玻璃光学薄片的制作：将前玻璃光学薄片的毛坯片经光学磨制形成凹陷区域达到规定的弧度及厚度，该毛坯片为钢化玻璃片，再浸入强化液进行化学强化后，待用；

（2）后树脂光学薄片的制作：将后树脂光学薄片的毛坯片经光学磨制达到规定的弧度及厚度，且后树脂光学薄片的前侧凸面的弧度大于前玻璃光学薄片的后侧凹面的弧度，后树脂光学薄片的尺寸与步骤（1）中的前玻璃光学薄片凹陷区域的尺寸相配合，除去后树脂光学薄片表面的灰尘，待用；

（3）偏光膜平片的制作：将偏光膜平片经加热压制成具有弧度的偏光弯膜片，使偏光弯膜片的弯曲弧度与前玻璃光学薄片的后凹面弧度一致，除去偏光弯膜表面的灰尘，待用；

（4）镜框的制作：将镜框制作成预定模型，镜框的内边缘呈C型结构，形成对钢化玻璃树脂偏光镜片的紧密包裹；

采用镜框将钢化玻璃树脂偏光镜片的紧密包裹，使得凹陷区域的边缘也位于镜框中，对于使用者而言不会造成不适，同时眼镜的重量变轻，舒适度提高了；镜片插入镜框中因其边缘是玻璃的，具有一定的硬度，不易变形；

（5）钢化玻璃树脂偏光镜片的制作：将偏光弯膜片粘合在前玻璃光学薄片的后凹面与后树脂光学薄片的前凸面之间，并随后树脂光学薄片嵌入至前玻璃光学薄片的凹陷区域中，同时排出偏光膜与前玻璃光学薄片和后树脂光学薄片之间的气泡，形成紧密粘合的钢化玻璃树脂偏光镜片；然后将粘合的钢化玻璃树脂偏光镜片送入恒温固化炉中进行一次固化，制成圆形镜片坯料；将圆形镜片坯料进行磨边切割，制成镜片，在镜片的边缘均匀涂抹胶水进行封边；然后再次平放送入恒温固化炉中进行二次固化，二次固化后清除镜片边缘多余的胶质物，获得钢化玻璃树脂偏光镜片，并进行清洗、检验；

待钢化玻璃树脂偏光镜片检验合格后，将其嵌入至镜框中，得钢化玻璃树脂偏光眼镜。