[发明专利]高光洁度木工压刨床在审
申请号: | 201510653403.0 | 申请日: | 2015-10-12 |
公开(公告)号: | CN105291201A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 丛树志 | 申请(专利权)人: | 威海市繁荣机械厂 |
主分类号: | B27C1/04 | 分类号: | B27C1/04;B27C1/14 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 26420*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光洁度 木工 刨床 | ||
技术领域
本发明涉及木工机械技术领域,具体地说是一种高光洁度木工压刨床。
背景技术
本申请人在2013年6月22日,申请了专利号为2013203594657、专利名称为木工压刨床的实用新型专利,该专利包括机体、左侧板、右侧板、刨刀轴、工作台、电机、减速机、传输带、链条传动张紧装置、进料辊、出料辊、压料调整装置和防护罩,压料调整装置包括定位螺母、调整套、导向柱和张紧弹簧,机体内设有电机和减速机,机体上端一侧设有左侧板,另一侧设有右侧板,左侧板和右侧板中间设有工作台,左侧板侧面设有链条传动张紧装置,工作台上方中心设有刨刀轴,刨刀轴一侧设有进料辊,另一侧设有出料辊,进料辊一端经链条传动张紧装置中的张紧链条与出料辊和减速机相连接,另一端经链条将两个进料辊相连接,两个出料辊经链条相连接,减速机与电机相连接,刨刀轴经电机驱动,其特征在于左侧板上端设有左压板,右侧板上端设有右压板,左压板和右压板两端分别经定位板固定连接,所述左侧板上端面依次设有左进料辊座定位凹槽、左刨刀轴座定位凹槽和左出料辊座定位凹槽,所述右侧板上端面对应左侧板依次设有右进料辊座定位凹槽、右刨刀轴座定位凹槽和右出料辊座定位凹槽,所述左压板对应左进料辊座定位凹槽和左出料辊座定位凹槽分别设有螺纹通孔,所述右压板对应右进料辊座定位凹槽和右出料辊座定位凹槽分别设有螺纹通孔,刨刀轴左端经轴承、轴承座固定在左侧板上的刨刀轴定位凹槽内,右端经轴承、轴承座固定在在右侧板上的刨刀轴定位凹槽内,进料辊左端经轴承、轴承座卡在左侧板上的左进料辊座定位凹槽内,右端经轴承、轴承座卡在右侧板上的右进料辊座定位凹槽内,出料辊左端经轴承、轴承座卡在左侧板的左出料辊座定位凹槽内,右端经轴承、轴承座卡在右侧板上的右出料辊座定位凹槽内,左压板和右压板上端分别设有调整套,左压板上端的调整套经螺纹通孔与左压板螺纹连接并经紧固螺母固定,右压板上端的调整套经螺纹通孔与右压板螺纹连接并经紧固螺母固定,左进料辊座定位凹槽、右进料辊座定位凹槽、左出料辊座定位凹槽和右出料辊座定位凹槽内的轴承座上端分别设有张紧弹簧,左侧板上的左进料辊座定位凹槽和左出料辊座定位凹槽内的张紧弹簧与左压板相抵触,右侧板上的右进料辊座定位凹槽和右出料辊座定位凹槽内的张紧弹簧与右压板相抵触,导向柱插在调整套和张紧弹簧中,下端与轴承座固定连接,上端与定位螺母固定连接,定位螺母经张紧弹簧张紧与调整套相接触,这种结构在长期使用过程中,存在以下不足:一、由于主进料辊和出料光棍分别经链条传动张紧装置连接,当木料厚度大于3mm时,链条被拉紧,使进料辊无弹性调整,这时强硬进料刨削,即导致进料辊常常发生断裂现象,不但增加设备成本,影响使用寿命、而且还极大的影响了工作效率;二是在刨削时,由于刨削方向与木料的木纹方向相同,因此刨削出的木料加工面泛起木丝,导致刨削面光洁度低。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、工作效率高、设备成本低、使用寿命长、加工质量高、加工面光洁度高的高光洁度木工压刨床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高光洁度木工压刨床,包括机体、左侧板、右侧板、刨刀轴、工作台、电机、减速机、传输带、进料辊、出料辊、张紧装置、压料调整装置和防护罩,其特征在于设有主动链条、辅助链条、连接链条和变速驱动装置,所述变速驱动装置包括驱动电机、变速带轮、张紧轮、变速链轮和驱动链条,所述变速带轮和变速链轮分别与机体相连接,所述变速带轮经传送带与驱动电机相连接,所述变速带轮经齿轮与变速链轮相啮合,所述变速链轮经驱动链条与出料辊一端设有的主动链轮相连接,所述驱动链条经设在机体一侧的张紧轮相连接,所述张紧轮与张紧装置相连接,以使驱动链条时时保持在张紧状态,以利于出料辊夹持刨削后的木料顺利导出,所述出料辊另一端的主动链轮经主动链条与一进料辊一端部的被动链轮相连接,两条相平行的进料辊一端的被动链轮经连接链条15相连接,另一端的被动链轮经辅助链条相连接,使进料辊解除了链条传动张紧装置对高度的约束,解决了进料辊经常断裂的实质性技术问题,同时也加大了木料的加工范围,达到了工作效率高、设备成本低、使用寿命长的作用。
本发明所述刨刀轴为斜刀轴,所述斜刀轴的轴线与工作台上木料的进料方向呈大于0°而小于等于45°的角度,以使刨刀轴刨削时,由于木料的木纹与刨削方向交叉,而能显著提高加工面的光洁度,达到了加工质量高、加工面光洁度高的作用。
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