[发明专利]一种板式传热设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种传热设备，特别涉及一种板式传热设备，属于热传递技术领域。

背景技术

传热过程在工业生产中应用极为广泛，有的是为了便于工艺介质达到生产工艺所规定的温度，以利于生产过程的顺利进行，有的则是为了避免生产过程中能量的浪费。在实现传热过程的各种设备中，蒸汽加热的浪费最多。目前，蒸汽加热换热器的控制仍采用传统的控制，以加热蒸汽的流量作为调节手段，以被加热工艺介质的出口温度作为被控量构成控制系统。工业生产过程中，由于热量交换的设备称为传热设备。传热过程中冷热流体进行热量交换时可以发生相变或不发生相变。热量的传递可以是热传导、热辐射或热对流。实际传热过程中通常是几种热量传递方式同时发生。

现如今一些传热设备存在一些不足之处，热量在传递过程中由于环境因素的影响，导致热量在传递过程中大量的流失，浪费了许多的热源，而且热传递效果不好的时候，很容易造成经济损失，因此，针对上述问题我们提出了一种板式传热设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板式传热设备，能够将热量最大化的进行吸收与传递，并且在传热过程中热量浪费较小，有良好的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种板式传热设备，包括固定压紧板、连接口、板片、下导杆、防护板、夹紧螺栓、支柱、上导杆、活动压紧板、垫片和集热管；所述固定压紧板表面安装集热管，并且固定夹紧板内部设置连接口；所述固定夹紧板一侧设置垫片，并且垫片安装于板片表面；所述板片一侧设置防护板，并且防护板一侧安装活动压紧板；所述防护板底端设置下导杆，并且下导杆一端贯穿活动紧压板与支柱紧密连接；所述活动紧压板内部有夹紧螺栓固定并且夹紧螺栓两端分别与支柱和板片紧密连接；所述支柱顶端安装上导杆，并且上导杆嵌入活动紧压板内部。

进一步的，所述固定紧压板为长方形结构，并且固定紧压板内部设置四个分布均匀的圆形连接口。

进一步的，所述夹紧螺栓用螺母进行固定安装，并且活动压紧板内部有多个夹紧螺栓贯穿。

进一步的，所述支柱为长方体结构，并且支柱底端设置有减压垫。

进一步的，所述防护板一端为圆弧形结构，并且防护板一端与上导杆紧密连接。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：

1、本发明结构紧凑、传热效果明显；

2、本发明内部安装的垫片能够有效的减少压力；

3、本发明安装夹紧螺纹，连接能够使其在工作过程中不易脱落。

4、本发明防护板能够保护其在工作过程中的稳定性能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述的整体结构图；

图中标号：1、固定压紧板，2、连接口，3、板片，4、下导杆，5、防护板，6、夹紧螺栓，7、支柱，8、上导杆，9、活动压紧板，10、垫片；11、集热管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，一种板式传热设备，包括固定压紧板1、连接口2、板片3、下导杆4、防护板5、夹紧螺栓6、支柱7、上导杆8、活动压紧板9、垫片10和集热管11；所述固定压紧板1表面安装集热管11，并且固定夹紧板1内部设置连接口2；所述固定夹紧板1一侧设置垫片10，并且垫片10安装于板片3表面；所述板片3一侧设置防护板5，并且防护板5一侧安装活动压紧板9；所述防护板5底端设置下导杆4，并且下导杆4一端贯穿活动紧压板1与支柱7紧密连接；所述活动紧压板9内部有夹紧螺栓6固定并且夹紧螺栓6两端分别与支柱7和板片3紧密连接；所述支柱7顶端安装上导杆8，并且上导杆8嵌入活动紧压板9内部。

作为本发明的一种优选技术方案：所述固定紧压板1为长方形结构，并且固定紧压板1内部设置四个分布均匀的圆形连接口2；所述夹紧螺栓6用螺母进行固定安装，并且活动压紧板9内部有多个夹紧螺栓6贯穿；所述支柱7为长方体结构，并且支柱7底端设置有减压垫；所述防护板5一端为圆弧形结构，并且防护板5一端与上导杆8紧密连接。