[发明专利]一种链片加工机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种链片加工机。

背景技术

随着我国基础设置的不断开工建设，对工程机械的需求也越来越多，履带式行走机构是起重机、吊车、推土机等大型机械常用的行走方式，链节是履带式行走机构中的重要部件，链节上轴孔的加工精度要求很严格，为保证加工精度，采用传统的工艺加工，工作效率低、累计误差大。

申请号为201020693967.X的一种应用于加工履带总成上链片的专用镗床，包括机架，对应设于机架上的主轴箱、可前后水平移动的操作台，主轴箱上装设有分别用于加工链片左、右销孔的第一、第二刀轴，第一、第二刀轴的前端分别装设有机加刀，操作台上对应装设有用于固定待加工链片的链片夹装机构。采用左、右机加刀对链片进行操作，一次性同时镗出左、右销孔，从而大大降低了工作量；操作方便，不需要调整链片的位置，一次性完成，而且镗出的左、右销孔的精确度高，次品产生率低。

申请号为201020693927.5的一种应用于加工履带总成上链片的专用钻床，包括机架，装设在主轴箱上的可升降操作平台，固定在操作平台上方机架上的主轴箱；操作平台上装设有可同时定位多个链片的固定机构，主轴箱上装设有与固定机构可定位链片数量相等且分别与固定机构上的定位部一一对应布置的钻头机构；每个钻头机构包括分别用于对应加工链片上第一、第二螺栓穿孔的两个钻头。采用多组钻头机构对多个链片同时进行操作，每组钻头机构的两个钻头对与其配合的链片进行钻出第一螺栓穿孔、第二螺栓穿孔，链片上的第一、第二螺栓穿孔一次性完成，大大降低了工作量，且操作方便以及机械耗能相对小；不需要调整旋转工作台进行多次操作，钻出的螺栓穿孔的精确度高，次品产生率低。

上述两种链片的加工设备均为单一的镗孔或钻孔，需要两台设备才能完成对链片的加工，生产成本高、生产效率低，且镗孔和钻孔分开处理工件定位基准难度高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种结构紧凑、生产成本低、高生产效率高的链片加工机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种链片加工机，包括机架，设于机架上的正反牙滚珠丝杆副、操作台，设于操作台两侧的动力头，安装在机架上方的钻头机构，所述操作台两侧的动力头分别安装在正反牙滚珠丝杆副上，所述动力头由主轴箱和安装在主轴箱上的驱动电机组成，所述主轴箱上装设有分别用于加工链片销孔的第一刀轴、第二刀轴，第一刀轴、第二刀轴的前端分别装设有粗、精合成镗刀，所述操作台上对应装设有用于固定待加工链片的链片夹装机构，所述钻头机构与机架之间联接有纵向移动导轨副，所述钻头机构由横向移动导轨副、竖向移动导轨副和钻孔装置组成，所述竖向移动导轨副安装在横向移动导轨副上，所述钻孔装置安装在竖向导轨副上。

进一步的，所述正反牙滚珠丝杆副包括伺服电机、丝杆本体以及分别设置在所述丝杆本体两端的左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋螺纹段和右旋螺纹段上分别设置有与所述左旋螺纹段和右旋螺纹段相配合的左旋螺母、右旋螺母，所述左旋螺母与所述右旋螺母上均设置有限位件。

进一步的，所述操作台两侧的动力头分别安装在正反牙滚珠丝杆副的左旋螺纹段和右旋螺纹段上。

进一步的，所述粗、精合成镗刀包括刀杆体和设置于刀杆体前端的刀头，所述刀头上设有粗镗刀片和精镗刀片，所述粗镗刀片设于刀头最前端、精镗刀片设于刀头中段，且粗镗刀片与精镗刀片布置于同一直线上。

进一步的，所述纵向移动导轨副由纵向伺服电机、纵向移动导轨、纵向滚珠丝杆和纵向驱动螺母组成，纵向伺服电机通过传动机构与纵向滚珠丝杆活动连接以驱动纵向滚珠丝杆旋转，所述纵向伺服电机通过纵向滚珠丝杆带动纵向驱动螺母移动，所述纵向驱动螺母与钻头机构固定连接，所述纵向移动导轨设置在机架和钻头机构之间。

进一步的，所述横向移动导轨副由横向伺服电机、横向移动导轨、横向滚珠丝杆和横向驱动螺母组成，横向伺服电机通过传动机构与横向滚珠丝杆活动连接以驱动横向滚珠丝杆旋转，所述横向伺服电机通过横向滚珠丝杆带动横向驱动螺母移动，所述横向驱动螺母与竖向移动导轨副固定连接，所述横向移动导轨设置在纵向移动导轨和横向移动导轨副之间。

进一步的，所述竖向移动导轨副由液压缸、竖向移动导轨和液压缸伸缩杆组成，所述钻孔装置与液压缸伸缩杆固定连接，液压缸通过液压缸伸缩杆驱动钻孔装置移动，所述竖向移动导轨设置在横向移动导轨副和钻孔装置之间。

进一步的，所述钻孔装置由钻孔电机驱动主轴旋转，主轴上装设有相配套的夹头和刀具。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：