[发明专利]用于容器封闭件的密封系统

说明书

本发明涉及用于容器封闭件的密封系统，其包括第一和第二密封表面以及至少两个同心密封件，同心密封件中的每个连接至一个密封表面或者通过一个密封表面的设计而形成，其中所述密封表面和密封件被相对于彼此地设计和布置成使得在密封系统的封闭状态下，两个密封件均暴露于封闭压力，利用该封闭压力密封表面彼此压靠，其中形成了气密空间。

技术领域

本发明涉及一种用于容器封闭件的密封系统，其包括第一和第二密封表面以及至少两个同心密封件，同心密封件中的每个连接至一个密封表面或者通过一个密封表面的设计而形成。根据本发明的密封系统尤其适合用于固定床式压力气化反应器的煤锁和/或灰锁，该压力气化反应器用于通过利用气化介质转化含碳燃料例如煤、焦炭或块状生物质来制造合成气体。

本发明还涉及一种用于配备有根据本发明的密封系统的锁定封闭件的泄漏测试的方法。

背景技术

文献DE 4041445 A1中示出了经常用于固定床式压力气化反应器的封闭件的基本结构。这种类型的封闭件由具有圆形开口的座和圆锥形或截头圆锥形的封闭本体构成。座的开口的圆周包括形成密封表面的周缘，封闭本体抵靠该周缘以封闭所述封闭件。

填充有成块的材料例如煤或焦炭的容器、锁定件和反应器的封闭件的密封性的一个问题在于，该成块的材料污染所述密封表面。经常发生成块材料的残余部分沉积在密封表面上或封闭本体上，并因此防碍了密闭。

专利文件DE 32 39 841 C2描述了一种配备有喷嘴的锥形封闭件，当封闭封闭件时通过喷嘴将沉积物吹离密封表面。实际的密封件由金属制成，并且为了进一步密封封闭件，本发明提供了一种柔性材料的唇缘密封，该柔性材料被安置于压力侧，与金属主密封同心。该唇缘密封被形成为使得其不被按压于金属表面之间，而是通过气体压力仅仅压靠密封本体的锥形表面。

由于封闭件保持在容器或反应器中的处理气体通常对于健康和环境是有害的，因此确保封闭件的密封是重要的。在用于在压力下填充反应器的锁定件中，如文献DE4041445 A1和WO 2014/026908 A1中示出的，位于反应器和锁定件之间的封闭件的密封性可以被检测，因为直接通向大气的锁定件的上部封闭件也被封闭并且锁定件中的压力被监测。由于反应器压力明显高于大气压力，压力的增加表示直接通向反应器的下部封闭件的泄漏。相应地，上部锁紧封闭件的密封性可被检测，因为锁定件被置于过压下，如果可能的话利用无害气体产生该过压。压力的下降表示上部封闭件的泄漏。该测试方法一方面非常浪费时间，另一方面不可靠，由于锁定件的大体积，所以当两个封闭件相同程度地泄漏时，恒定不变的锁定件压力也会被监测到。

因此，本发明的目的是提供一种用于容器封闭件的密封系统，其密封性可以被可靠地且花费较少时间地检测。

发明内容

上述目的通过本发明的密封系统、本发明的密封系统的用途以及利用根据本发明的密封系统的泄漏检测方法来解决。

根据本发明的用于容器封闭件的密封系统包括第一和第二密封表面以及至少两个同心密封件，同心密封件中的每个连接至一个密封表面或者通过一个密封表面的设计而形成，其中，所述密封表面和密封件被相对于彼此地设计和布置，使得在密封系统的封闭状态下，通过密封表面和所述密封件形成气密空间，当存在于气密空间中的气体压力大于环境压力时，气密空间仍保持气密。

所述密封系统被如此设计成使得两个密封件均被暴露于封闭压力，利用该封闭压力，密封表面压靠彼此，并且在封闭状态下，通过密封表面和密封件形成气密空间。

本发明的优选方面

本发明的优选方面的特征在于，所述密封件具有在安装表面的相反侧渐缩的圆形、椭圆形、半圆形或大致三角形的截面。由于该设计，密封件与相对的密封表面的接触表面保持为较小，因此存在于密封表面上的沉积物对密封性损坏较小。与具有较大接触表面的密封件相比，同样的压力也会导致抵靠相对的密封表面的较高压力。