[发明专利]一种可洗井式逐级解封封隔器

说明书

技术领域

本发明涉及石油采集技术领域，尤其涉及一种可洗井式逐级解封封隔器。

背景技术

可洗井封隔器在我国各大油田的分层注水井中普遍使用，主要用于满足对分注井的洗井要求，具体地，利用地面设备向油套环空注入高压水，通过封隔器的洗井通道对全井管柱进行反循环清洗，以清除井筒内的砂、死油、机杂等物质，有效解决砂埋油层、配水器水嘴堵塞、投捞测配遇阻遇卡、测调仪器对接不成功等问题，但还存在以下两个问题：一是由于常用封隔器洗井通道的进液孔一般为圆形或圆头矩形，面积较大，反洗井时，高压水中的机杂、死油、固相颗粒等易进入封隔器洗井通道，引起洗井通道堵塞或洗完井后活塞关不严，从而造成封隔器密封失效，严重影响了分注管柱有效期及注水效果。。

因此，现有技术中的可洗井封隔器存在洗井通道易堵塞或关不严的技术问题。

发明内容

本发明实施例通过提供一种可洗井式逐级解封封隔器，用以解决现有技术中的可洗井封隔器存在洗井通道易堵塞或关不严的技术问题。

本发明实施例提供了一种可洗井式逐级解封封隔器，包括：

上接头；

洗井缸筒，与所述上接头相连，所述洗井缸筒远离所述上接头的一端设置有割缝进液孔，所述洗井缸筒远离所述上接头的一端通过剪切销钉和上压环固定；

胶筒轴，设置于所述洗井缸筒内且与所述上接头相连，所述胶筒轴接近所述上接头的一端设置有第一进液孔，所述胶筒轴远离所述上接头的一端设置有第二进液孔，所述胶筒轴的中部设置有斜向进水口和斜向出水口；所述胶筒轴与所述洗井缸筒形成的密闭空间为第一腔体，所述第一腔体内设置有洗井活塞；

胶筒，套装于所述斜向进水口和所述斜向出水口之间，并通过所述上压环和下压环固定，所述下压环通过座封销钉和所述胶筒轴固定；

中心管，设置于所述胶筒轴内且与所述上接头相连，所述中心管接近所述上接头的一端设置有第三进液孔；所述中心管和所述胶筒轴形成的密闭空间为洗井通道；

锁定器，通过销钉固定在所述胶筒轴远离所述上接头的一端；

主活塞，套装于所述胶筒轴远离所述上接头的一端且压住所述锁定器，所述主活塞接近所述斜向出水口的一端设置有矩形出水口；

连接套，套装于主活塞上；

下接头，与所述胶筒轴和所述连接套相连。

可选地，所述下接头与所述胶筒轴通过第一螺纹相连。

可选地，所述下接头与所述连接套通过第二螺纹相连。

可选地，所述中心管与所述上接头通过第三螺纹相连。

本发明实施例中的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

(1)洗井通道的入口为多个细长缝结构，通道过流面积足够大，且可防止大颗粒固相杂质进入堵塞内通道，保证工具内腔洗井通道畅通；

(2)封隔器洗井通道为流线型设计，机杂、固相颗粒易于流出，不易堆堆积堵塞通道；

(3)封隔器内部设有逐级解封机构，在多级使用时，上级封隔器先解封，再进行下级封隔器解封，解封时解封力不累加，保证封隔器解封容易。

附图说明

图1为本发明实施例提供的可洗井式逐级解封封隔器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的分注工艺管柱结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例通过提供一种可洗井式逐级解封封隔器，用以解决现有技术中的可洗井封隔器存在洗井通道易堵塞或关不严的技术问题。

本发明实施例提供了一种可洗井式逐级解封封隔器，包括：

上接头；

洗井缸筒，与所述上接头相连，所述洗井缸筒远离所述上接头的一端设置有割缝进液孔，所述洗井缸筒远离所述上接头的一端通过剪切销钉和上压环固定；

胶筒轴，设置于所述洗井缸筒内且与所述上接头相连，所述胶筒轴接近所述上接头的一端设置有第一进液孔，所述胶筒轴远离所述上接头的一端设置有第二进液孔，所述胶筒轴的中部设置有斜向进水口和斜向出水口；所述胶筒轴与所述洗井缸筒形成的密闭空间为第一腔体，所述第一腔体内设置有洗井活塞；

胶筒，套装于所述斜向进水口和所述斜向出水口之间，并通过所述上压环和下压环固定，所述下压环通过座封销钉和所述胶筒轴固定；

中心管，设置于所述胶筒轴内且与所述上接头相连，所述中心管接近所述上接头的一端设置有第三进液孔；所述中心管和所述胶筒轴形成的密闭空间为洗井通道；

锁定器，通过销钉固定在所述胶筒轴远离所述上接头的一端；