[发明专利]眼镜片轮廓光学扫描仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种眼镜片轮廓光学扫描仪。

背景技术

镜片磨边机是一种将眼镜片磨制成形的机器，在眼镜行业中有着广泛的应用，自动镜片磨边机由一般由眼镜片轮廓扫描仪和数控镜片磨边系统组成。眼镜片轮廓扫描仪的功能是用来确定镜片轮廓，通过对镜架和镜片的扫描测量可以得到最终磨成的镜片的轮廓数据，该轮廓数据与患者的瞳孔距、瞳孔高、鼻梁距等参数综合处理后即成为镜片磨边的加工依据。数控镜片磨边系统利用这些处理后的数据去驱动各个执行元件，协调其动作来完成对镜片毛坯的磨削加工。

目前市面上出现的自动磨边机的眼镜片轮廓扫描仪多采用接触式探针进行测量，该方法技术成熟，测量精度高，能满足镜片加工的精度要求，但是自动磨边机价格昂贵，探针易磨损且易滑落，维护成本高，另外，受测量方式的影响，速度很难得到提升，导致扫描效率很低。

本发明是建立在步进电机控制技术、线阵CCD驱动及控制技术、数控技术及图像处理技术等基础上的，采用人工放置、自动扫描镜片、自动生成轮廓的方法，大大提高了扫描效率的同时降低了成本，简化了工序。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种眼镜片轮廓光学扫描仪，解决现有的眼镜片轮廓扫描仪扫描效率低下和成本高昂的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

眼镜片轮廓光学扫描仪，包括底板、滑动平台、设在底板上的线阵CCD、采集线阵CCD数据的控制采集器以及驱动滑动平台水平移动的驱动机构，所述线阵CCD的正上方设有凸透镜，所述凸透镜的上方焦点处设有灯珠，所述滑动平台上设有透明玻璃板，所述透明玻璃板设在线阵CCD和凸透镜之间。

进一步的，所述驱动机构包括步进电机以及相互配合的丝杠和丝母，所述丝杠与步进电机的转轴相连，所述丝母固定在滑动平台上。

进一步的，所述驱动机构包括为气缸或液压缸，气缸或液压缸具有活塞杆，所述滑动平台与气缸或液压缸的活塞杆相连，或者，所述活塞杆连接推杆，所述推杆与滑动平台相连。

进一步的，所述底板上设有支杆，所述凸透镜和灯珠设在支杆上。

进一步的，所述滑动平台上设有夹具，所述夹具夹持透明玻璃板。

本发明的有益效果为：

透明玻璃板上放置眼镜片，通过驱动机构驱动滑动平台带动透明玻璃板以及眼镜片水平移动，眼镜片快速经过线阵CCD，线阵CCD根据眼镜片遮挡灯珠的光源获取眼镜片的轮廓数据，最终将轮廓数据传输至控制采集器中，整个扫描过程时间短，效率高，部件少且不易损耗，降低了生产成本和维护成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步描述：

图1是本发明眼镜片轮廓光学扫描仪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

实施例一：如图1所示，本发明眼镜片轮廓光学扫描仪，包括底板9、滑动平台7、设在底板9上的线阵CCD6、采集线阵CCD6数据的控制采集器3以及驱动滑动平台7水平移动的驱动机构8，线阵CCD6的正上方设有凸透镜2，凸透镜2的上方焦点处设有灯珠1，灯珠1优选采用LED灯，凸透镜2将灯珠1的不同角度的光线转换成方向垂直于线阵CCD6的平行光，为了便于凸透镜2和灯珠1的安装，底板9上设有支杆11，凸透镜2和灯珠1设在支杆11上，滑动平台7上设有透明玻璃板5，滑动平台7上设有夹具10，夹具10夹持透明玻璃板5，夹具10采用常用的夹子或者为与滑动平台螺纹连接的螺柱，该螺柱的头端顶住透明玻璃板5，透明玻璃板5设在线阵CCD6和凸透镜2之间，眼镜片置于透明玻璃板上，驱动机构8驱动滑动平台7水平移动从而带动眼镜片经过线阵CCD，线阵CCD根据眼镜片遮挡灯珠的光源获取眼镜片的轮廓数据，最终将轮廓数据传输至控制采集器中，整个扫描过程时间短，效率高，部件少且不易损耗，降低了生产成本和维护成本。

驱动机构8包括步进电机以及相互配合的丝杠和丝母，丝杠与步进电机的转轴相连，丝母固定在滑动平台7上，步进电机驱动丝杠转动从而带动丝母以及与丝母相连的滑动平台7水平移动，采用这种结构的驱动机构8运行平稳快速、故障率低。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，驱动机构8包括为气缸或液压缸，气缸或液压缸具有活塞杆，滑动平台7与气缸或液压缸的活塞杆相连，或者，活塞杆连接推杆，推杆与滑动平台7相连，通过气缸或液压缸直接驱动滑动平台7水平移动，结构更加简单，成本更低。

以上就本发明较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均属于本发明所附权利要求所定义的范围。