[发明专利]一种无汽蚀低噪音的凝汽器抽真空节能装置

说明书

技术领域

本发明属于抽真空技术领域，涉及一种抽真空节能装置，尤其是一种无汽蚀低噪音的凝汽器抽真空节能装置。

背景技术

火力发电厂凝汽器抽真空装置，传统设计是单级水环真空泵组、喷射器或罗茨水环复合泵组的设计。在使用中，所述装置不能自动调节抽速与压比，效率低能耗大；没有解决真空装置会随着吸气温度升高、泵内循环水温升高的问题，真空泵内部易发生汽蚀，导致抽速和真空压力下降；没有降噪措施，所述装置噪音甚至会达到100分贝以上。

申请号为201310006450.7和201310485878.4的中国专利公开了一种维持火力发电厂凝汽器真空的装置及其方法，采用气冷罗茨泵+水环真空泵的组合系统，解决了单一水环真空泵抽速和压力受环境影响的问题，节能效果较为明显。但是当凝汽器内泄漏气量变化较大、温升增加时，系统会跳闸或者启动备用泵，导致停机或能耗增加；温升后的气体虽然经过中间冷凝器降温，但吸入水环真空泵后只是尽量保证水环真空泵的抽速，未解决真空泵汽蚀问题，导致真空压力和抽速下降，严重时会发生叶轮断裂，而且冷凝器和水环真空泵中会发生结垢，导致部件磨损、电流增大、抽气量下降；从设备选型和结构设计上未考虑整体设备的噪音问题，普通气冷罗茨泵在吸气量波动时噪音甚至超过100分贝；而且这种维持设备不具有破真空装置，瞬间断电或停机时水环真空泵内的水会返回罗茨泵和系统内，导致罗茨泵内齿轮润滑油乳化。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种无汽蚀低噪音的凝汽器抽真空节能装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

该种无汽蚀低噪音的凝汽器抽真空节能装置，包括机箱以及设置在机箱内且依次通过管道连接的吸气管路、气动蝶阀、变频高压差干式罗茨泵、自动调节喷淋装置、第一冷凝器、变频锥体双级泵、分离器和止回阀；在所述变频锥体双级泵与第一冷凝器之间的管道上还连接有破真空装置；在变频锥体双级泵和分离器之间连接有第二冷凝器；所述变频锥体双级泵和变频高压差干式罗茨泵均连接有恒压变频控制装置。

进一步，在吸气管路与气动蝶阀之间还安装有用以彻底切断的手动阀。

进一步，上述气动蝶阀连接变频高压差干式罗茨泵的吸气口；变频高压差干式罗茨泵的排气口连接自动调节喷淋装置的热进口；所述自动调节喷淋装置的冷出口连接第一冷凝器，所述第一冷凝器连接破真空装置，破真空装置连接变频锥体双级泵的进气口，变频锥体双级泵的排气口连接分离器的进气口；所述分离器分两路连接：一路分离器的排气口连接第二冷凝器的热进口，第二冷凝器的冷出口连接锥体双级泵的补水口，另一路分离器的排气口连接止回阀；所述止回阀连接排气总管路。

上述恒压变频控制装置安装在静音机箱上。所述机箱为静音机箱。

上述破真空装置是由负压电磁执行机构、防尘装置、消声器组成负压自动吸气破真空装置。

上述变频高压差干式罗茨泵设置有扭叶型转子，在所述变频高压差干式罗茨泵是“低脉冲”溅扩流道的罗茨泵。

上述恒压变频控制装置把压力变送器检测到的凝汽器真空度的信号接入DCS控制系统，在DCS控制系统内部自动换算成实际的真空度P2，用真空度P2与设定的生产需要的真空度P1之间的差值MV＝P2-P1输出信号调解变频器的工作频率，自动调节气流波动时变频高压差干式罗茨泵与变频双级锥体真空泵之间压缩比，以达到在低能耗下所需要的真空抽速。

本发明具有以下有益效果：

本发明的无汽蚀低噪音的凝汽器抽真空节能装置在凝汽器内部气量无规律变化、环境温度升高时，能自动调节抽速与压缩比，防止系统跳闸停机或备用泵启动，提高系统可靠性，降低能耗，防止汽蚀和意外停机返水，解决结垢问题，有效降低噪音污染。而且由于设置了自动调节喷淋装置5，有效避免了冷凝器和水环真空泵中会发生结垢，导致部件磨损、电流增大、抽气量下降的产生。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的运行逻辑示意图。

其中：1.吸气管路，2.手动阀，3.气动蝶阀，4.变频高压差干式罗茨泵，5.自动调节喷淋装置，6.第一冷凝器，7.破真空装置，8.变频锥体双级泵，9.分离器，10.第二冷凝器，11.恒压变频控制装置，12.机箱，13.止回阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：