[发明专利]一种保健茶饮料及其制备方法在审
申请号: | 201510654901.7 | 申请日: | 2015-10-12 |
公开(公告)号: | CN105146003A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 苏少中 | 申请(专利权)人: | 宁波好口味食品有限公司 |
主分类号: | A23F3/34 | 分类号: | A23F3/34;A61K36/899;A61P27/16 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 曾龙 |
地址: | 315042 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保健 茶饮料 及其 制备 方法 | ||
1.一种保健茶饮料,其特征在于,其主要由以下重量份的原料药制成:篑草80~100份、火绒草80~100份、岩椒草80~100份、木芙蓉叶60~80份、剑花60~80份、苦茶叶50~70份、玉芙蓉50~70份、荷秋藤20~40份、金荞麦20~40份、倒扣草20~40份、山矾花20~40份、矮地茶10~30份、木蝴蝶30~50份、金沸草30~50份、刺竹茹20~40份、天竺黄30~50份、火索麻30~50份、旱田草10~30份、兰花参30~50份、山麦冬30~50份、黄精30~50份、枸骨叶10~30份、白砂糖30~50份、木糖醇10~30份、柠檬酸10~30份。
2.如权利要求1所述保健茶饮料,其特征在于,其主要由以下重量份的原料药制成:篑草90份、火绒草90份、岩椒草90份、木芙蓉叶70份、剑花70份、苦茶叶60份、玉芙蓉60份、荷秋藤30份、金荞麦30份、倒扣草30份、山矾花30份、矮地茶20份、木蝴蝶40份、金沸草40份、刺竹茹30份、天竺黄40份、火索麻40份、旱田草20份、兰花参40份、山麦冬40份、黄精40份、枸骨叶20份、白砂糖40份、木糖醇20份、柠檬酸20份。
3.如权利要求1所述保健茶饮料,其特征在于,其主要由以下重量份的原料药制成:篑草80份、火绒草100份、岩椒草100份、木芙蓉叶60份、剑花80份、苦茶叶50份、玉芙蓉70份、荷秋藤20份、金荞麦20份、倒扣草20份、山矾花20份、矮地茶30份、木蝴蝶50份、金沸草50份、刺竹茹20份、天竺黄50份、火索麻50份、旱田草10份、兰花参50份、山麦冬50份、黄精30份、枸骨叶30份、白砂糖50份、木糖醇10份、柠檬酸30份。
4.如权利要求1所述保健茶饮料,其特征在于,其主要由以下重量份的原料药制成:篑草100份、火绒草80份、岩椒草80份、木芙蓉叶80份、剑花60份、苦茶叶70份、玉芙蓉50份、荷秋藤40份、金荞麦40份、倒扣草40份、山矾花40份、矮地茶10份、木蝴蝶30份、金沸草30份、刺竹茹40份、天竺黄30份、火索麻30份、旱田草30份、兰花参30份、山麦冬30份、黄精50份、枸骨叶10份、白砂糖30份、木糖醇30份、柠檬酸10份。
5.如权利要求1-4所述保健茶饮料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法是由如下步骤组成:
⑴取处方剂量配比的篑草、火绒草、岩椒草、木芙蓉叶、剑花、苦茶叶、玉芙蓉、荷秋藤、金荞麦、倒扣草、山矾花、矮地茶、木蝴蝶、金沸草、刺竹茹、天竺黄、火索麻、旱田草、兰花参、山麦冬、黄精、枸骨叶药材,加水煎煮2次,第一次加入药材重量10~15倍量水,加热至80~90℃,浸提0.5~1.5h,第二次加入药材重量6~10倍量水,加热至80~90℃,浸提0.5~1h,将两次滤液合并,过滤,得到中药提取液;
⑵取步骤⑴中药提取液,加入中药提取液体积比0.4~0.6%的活性炭,搅拌,静置,除去杂质,制得中药精制液;
⑶再取步骤⑵中药精制液、加入白砂糖、木糖醇、柠檬酸,搅拌均匀,加热保温50~70℃,然后在高压均质机中,于30~50MPa压力下均质,得均质药液;
⑷将步骤⑶均质药液,进行脱气,然后灌装,得灌装液;
⑸将步骤⑷的灌装液,采用常压杀菌,于温度90~100℃,时间20~40min,冷却,即可。
6.如权利要求5所述保健茶饮料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法是由如下步骤组成:
⑴取处方剂量配比的篑草、火绒草、岩椒草、木芙蓉叶、剑花、苦茶叶、玉芙蓉、荷秋藤、金荞麦、倒扣草、山矾花、矮地茶、木蝴蝶、金沸草、刺竹茹、天竺黄、火索麻、旱田草、兰花参、山麦冬、黄精、枸骨叶药材,加水煎煮2次,第一次加入药材重量12倍量水,加热至85℃,浸提1h,第二次加入药材重量8倍量水,加热至85℃,浸提0.5h,将两次滤液合并,过滤,得到中药提取液;
⑵取步骤⑴中药提取液,加入中药提取液体积比0.5%的活性炭,搅拌,静置,除去杂质,制得中药精制液;
⑶再取步骤⑵中药精制液、加入白砂糖、木糖醇、柠檬酸,搅拌均匀,加热保温60℃,然后在高压均质机中,于40MPa压力下均质,得均质药液;
⑷将步骤⑶均质药液,进行脱气,然后灌装,得灌装液;
⑸将步骤⑷的灌装液,采用常压杀菌,于温度95℃,时间30min,冷却,即可。
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