[发明专利]一种回转台式工装装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种回转台式工装装置。

背景技术

目前市场上的数控开槽机所用的工装装置，其行程方式较为单一，难以满足部分特殊孔槽的钻铣加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种具备回转及直线行程功能，可以满足特种孔槽开槽需求的回转台式工装装置。

实现本发明目的的技术方案是：一种回转台式工装装置，包括固定板、水平设置在固定板上的两条滑轨、水平设置在固定板上的直线式齿轨、工作架、转动设置在工作架上的回转台、固定设置在工作架上的且与相应滑轨适配的导轨座、固定设置在工作架上的用于驱动工作架沿滑轨往复移动的水平驱动电机、固定设置在工作架上的用于驱动回转台转动的回转驱动电机以及固定设置在回转台上的工装夹具；水平驱动电机设有和直线式齿轨适配的水平驱动轮；所述直线式齿轨和两条滑轨沿水平方向平行设置；水平驱动电机的水平驱动轮和直线式齿轨啮合转动时，在导轨座和滑轨的限位下，工作架沿水平方向移动；回转台、水平驱动电机、回转驱动电机和工装夹具均随着工作架同步沿水平方向移动；回转台的底部设有回转联动轮，回转驱动电机设有和回转联动轮适配的回转驱动轮；回转驱动轮和回转联动轮啮合转动时，回转台转动，并同步带动工装夹具转动。

上述技术方案中，工装夹具包括固定设置在回转台上的底座、固定在底座上的固定夹座、滑动设置在底座上的滑动夹座以及用于带动滑动夹座往复移动的丝杠组件。

本发明由于具备回转及直线行程功能，可以满足特种孔槽开槽需求。

附图说明

图1是本发明的一种立体结构示意图；

图2是图1所示回转台式工装装置从另一角观察时的一种立体结构示意图；

图3是采用图1所示回转台式工装装置制成的开槽机的一种立体结构示意图；

图4是图3所示开槽机从另一角观察时的一种立体结构示意图；

图5是图3所示开槽机中开槽机本体的一种立体结构示意图；

图6是图5所示开槽机在移除部分机架及卡盘组件后的一种立体结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式。

本实施例是一种回转台式工装装置，见图1至图2所示，该回转台式工装装置2包括固定设置在开槽机本体机架上的固定板21、水平设置在固定板上的两条滑轨22、水平设置在固定板上的直线式齿轨23、工作架24、转动设置在工作架上的回转台25、固定设置在工作架上的且与相应滑轨适配的导轨座26、固定设置在工作架上的用于驱动工作架沿滑轨往复移动的水平驱动电机27、固定设置在工作架上的用于驱动回转台转动的回转驱动电机28以及固定设置在回转台上的工装夹具29；回转台的转动中心轴线和铅垂线平行。

水平驱动电机设有和直线式齿轨适配的水平驱动轮271；所述直线式齿轨和两条滑轨沿水平方向平行设置；水平驱动电机的水平驱动轮和直线式齿轨啮合转动时，在导轨座和滑轨的限位下，工作架沿水平方向移动；回转台、水平驱动电机、回转驱动电机和工装夹具均随着工作架同步沿水平方向移动。

回转台的底部设有回转联动轮251，回转驱动电机设有和回转联动轮适配的回转驱动轮281；回转驱动轮和回转联动轮啮合转动时，回转台转动，并同步带动工装夹具转动。

工装夹具包括固定设置在回转台上的底座291、固定在底座上的固定夹座292、滑动设置在底座上的滑动夹座293以及用于带动滑动夹座往复移动的丝杠组件294；固定夹座和滑动夹座组合起来夹住待加工工件295；在具体实践中，工装夹具还优选包括用于带动丝杠组件中丝杠进行转动的工夹驱动电机，这种结构有利于自动化操控。

（应用例1）

图3至图6显示了本发明的一种具体应用方式。

本应用例是采用上述实施例1制成的一种数控开槽机，见图3至图6所示，包括开槽机本体1和设置在开槽机本体上的上述回转台式工装装置2。

开槽机本体包括机架11、卡盘12、用于带动卡盘转动的主轴13、用于驱动主轴转动的主驱动电机14、用于限位卡盘摆动位置的限位齿轮15、副轴16、固定设置在副轴上的用于驱动限位齿轮转动的传动轮17、用于驱动副轴转动的副驱动电机18；副轴沿水平线设置；

主轴是摆动式主轴，包括和主驱动电机输出轴固定相连的基轴部131、用于带动卡盘转动的工作轴部132以及用于摆动式联接基轴部和工作轴部的联动轴部133；联动轴部的两端和联接基轴部及工作轴部各自通过两个互相垂直的销轴转动连接。