[发明专利]一种超薄纳米散热膜材料及其制备方法在审
申请号: | 201510655836.X | 申请日: | 2015-10-12 |
公开(公告)号: | CN105188322A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 李忠诚;秦浩 | 申请(专利权)人: | 上海光德电子科技有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;C09D133/00;C09D163/00;C09D175/04;C09D7/12;C09J133/00;C09J11/04;C09J7/02;B32B15/12 |
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地址: | 201202 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超薄 纳米 散热 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超薄纳米散热膜材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,分别制备纳米涂层材料和胶体层材料:其中
纳米涂层材料制备方法为:将纳米级无机微粒助剂加入溶剂型树脂油墨中,在分散机中充分分散,制得纳米涂层材料,以所述纳米涂层重量为基准,纳米涂层中溶剂型树脂油墨为80-90wt%、纳米级无机微粒助剂为10-20wt%;
胶体层材料制备方法为:将纳米级无机微粒助剂加入丙烯酸胶水中,在分散机中进行充分分散,制得胶体层材料,以所述胶体层重量为基准,胶体层中丙烯酸胶水为30-90wt%、纳米级无机微粒助剂为10-70wt%;
步骤2,将上述步骤1制得的纳米涂层材料在温度70-120℃或UV灯下,涂覆在基体层的电解面或光面上进行充分固化;将上述步骤1制得的胶体层材料在温度120-200℃或UV灯下涂覆在基体层的光面或电解面上进行充分固化,制得超薄纳米散热膜材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述纳米级无机微粒选自纳米碳管、纳米石墨粉、纳米氧化铝粉、纳米氮化铝粉或纳米氮化硼粉末中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂型树脂油墨为丙烯酸树脂、环氧树脂或聚氨酯树脂中一种或多种。
4.根据权利要求1所述的超薄纳米散热膜材料,其特征在于,所述纳米级无机微粒助剂选自纳米碳管、纳米石墨粉、纳米氧化铝粉、纳米氮化铝粉或纳米氮化硼粉末中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述基体层为电解铜箔或压延铜箔。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤2中,所述涂覆纳米涂层材料和胶体层材料采用涂布机或6色以上的凹版印刷机。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括
步骤3,在所述超薄纳米散热膜材料的胶体层上贴有厚度为0.05-0.2mm的底纸,所述底纸为离型纸或离型膜。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的方法制备的超薄纳米散热膜材料,其特征在于,包括纳米涂层、基体层和胶体层,所述纳米涂层由80-90wt%的溶剂型树脂油墨和10-20wt%的纳米级无机微粒助剂组成;所述胶体层由30-90wt%的丙烯酸胶水和10-70wt%的纳米级无机微粒助剂组成。
9.根据权利要求8所述的超薄纳米散热膜材料,其特征在于,所述纳米涂层由85wt%的溶剂型树脂油墨和15wt%的纳米级无机微粒助剂组成,所述胶体层由65wt%的丙烯酸胶水和35wt%的纳米级无机微粒助剂组成。
10.根据权利要求8所述的超薄纳米散热膜材料,其特征在于,所述纳米涂层厚度为0.005-0.05mm,基体层厚度为0.01-0.5mm,胶体层厚度为0.01-0.3mm。
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