[发明专利]一种抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体涉及一种抛光机。

背景技术

针筒抛光是将针筒针槽侧边毛刺清除，提高表面光洁度的加工方法。在编织过程中，减少对各走针部件磨损。传统抛光机只能进行局部的抛光，抛光范围小，且容易导致每个抛光面的抛光程度不均匀，针槽毛刺清除不彻底。多轴的抛光机，需要大量的转轴，能耗大，机构复杂。例如，CN204209582公开的一种抛光机，能够对圆周面进行抛光，但是其抛光的范围小，抛光效果差，抛光速度慢。

发明内容

本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种抛光机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛光机，包括：机架、设在所述机架上的滑动工作台以及设在所述机架上的抛光装置，还包括设在机架上用于驱动所述滑动工作台在所述机架上进行线性滑动的驱动机构、设在所述滑动工作台上的第一固定座和第二固定座、设在所述第一固定座上的夹紧机构、设在所述第二固定座上的偏转机构以及利用所述滑动工作台在机架滑动的位移来控制偏转机构发生偏转的控偏机构。

抛光装置包括，转轴和抛光轮，转轴转动带动抛光轮对工件进行抛光；驱动机构包括设置在机架和滑动工作台之间的导轨、与滑动工作台下方连接机构相连的丝杆和驱动丝杆的电机，电机驱动丝杆转动，从而带动滑动工作台沿着导轨在机架上滑动。

在滑动工作台滑动时，偏转机构与控偏机构会互相作用，从而控制夹装在第一固定座和第二固定座之间的工件转动。

作为优选，所述夹紧机构包括套设于第一固定座内的第一套筒、设置在第一套筒与第一固定座之间的回弹弹簧和与第一套筒相连接的肘夹，第一套筒不与肘夹相连的一侧设有卡接工件的卡槽，便于工件的装夹。

作为优选，所述偏转机构包括套设于第二固定座内的第二套筒、与第二套筒一端相连的棘轮、用以控制棘轮转动的转向杆和棘轮卡抓，所述棘轮卡抓铰接在所述转向杆上，转向杆带着棘轮卡抓控制棘轮的单向旋转。

作为优选，所述转向杆远离第二固定座一端设置有滑轮用以与控偏机构配合。

作为优选，所述第二固定座设置有限制转向杆位置的顶杆，所述转向杆上设置有用以控制转向杆回位的回位弹簧，用以控制转向杆转动的角度。

作为优选，所述控偏机构包括设置在机架上的固定架和安装于固定架上的控偏轨道，控偏轨道用以控制转向杆的偏转角度。

作为优选，所述固定架上设置有用以调节控骗轨道的调节槽。

作为优选，所述夹紧机构包括套设于第一固定座内的第一套筒、设置在第一套筒与第一固定座之间的回弹弹簧和设在滑动工作台用以锁定第一套筒的定位杆；第一套筒与定位杆连接处设置有卡头。

作为优选，所述第二固定座与第二套筒之间设置有单向轴承，用以避免棘轮逆向旋转。

综上所述，本发明的有益效果：

①本发明所述的一种抛光机结构简单，利用滑动工作台的水平运动，实现了工件的联动旋转，使得抛光的效果更好。

②本发明所述的一种抛光机可以完整的对工件的侧面抛光，并且利用工件的轴向移动和旋转，对针筒沟槽，以及针筒突起处有更好的抛光效果。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中夹紧机构的结构示意图；

图3是本发明中偏转机构以及控偏机构的结构示意图；

图4是本发明中实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：

根据图1所示，一种抛光机，包括：机架1、设在机架1上的滑动工作台2以及设在机架1上的抛光装置3，还包括设在机架1上用于驱动滑动工作台2在机架1上进行线性滑动的驱动机构4、设在滑动工作台2上的第一固定座5和第二固定座6、设在第一固定座5上的夹紧机构7、设在第二固定座6上的偏转机构8以及利用滑动工作台2在机架1滑动的位移来控制偏转机构8发生偏转的控偏机构9。

抛光装置3包括，转轴和抛光轮，转轴转动带动抛光轮对工件进行抛光；驱动机构4包括设置在机架1和滑动工作台2之间的导轨、与滑动工作台2下方连接机构相连的丝杆和驱动丝杆的电机，电机驱动丝杆转动，从而带动滑动工作台2沿着导轨在机架1上滑动。