[发明专利]液压龙门裁断机自动刀模库

权利要求书

1.液压龙门裁断机自动刀模库，其特征在于：包括机架、夹紧机构、传送机构、刀库机构、控制箱，所述控制箱设置在机架上，传送机构设置在夹紧机构的右侧，刀库机构设置在传送机构的右侧；

所述夹紧机构包括基座、气缸一、限位装置一、挡块一，所述基座为方形，所述限位装置一包括直角板一、杠杆机构、回弹机构，所述直角板一数量为两个，位置对称，直角板一包括竖直连杆一、连杆二，所述连杆一与连杆二连接成“L”型，连杆一设置在基座的端面，连杆二设置在基座的下方，杠杆机构包括两组三角形推块与连杆三，所述连杆三设置在连杆一上方，三角形推块设置在连杆一外侧，三角形推块的三个角上分别设有螺杆一、螺杆二、螺杆三，所述螺杆一设置在螺杆二、螺杆三之间，螺杆一连接基座，螺杆二连接连杆一，螺杆三连接连杆三，所述回弹机构包括弹簧与销钉，所述销钉设置在连杆三中间，弹簧一端连接销钉，另一端设置在连杆一上，所述连杆二与基座下方之间设有刀模，所述限位装置一分别设置在基座的前后端，所述挡块一设置在基座的左侧，挡块一中间设有凹槽一，所述基座下方设有凹槽二，所述刀模上方连接齿条，所述齿条长度伸出刀模的两侧，所述齿条设置在凹槽一和凹槽二内，所述气缸一设置在机架上，气缸一的活塞杆水平对准螺杆三；

所述传送机构包括连接板、限位装置二、传送装置三，所述传送装置三包括前后端的挡板一、挡板二、电机、移动板一、移动板二、连接块一、连接块二、连接块三、连接块四、气缸二、气缸三、光轴、传动带、齿轮一、齿轮二，所述光轴为4根，分两路水平设置在挡板一、挡板二之间，所述移动板一通过连接块一连接在其中一路的光轴右侧，移动板二通过连接块二连接在另一路的光轴左侧，移动板一上连接电机，电机连接传动带，传动带连接齿轮一、齿轮二，齿轮二设置在移动板二上，所述气缸二、气缸三设置在光轴之间，其中气缸二的活塞杆通过连接块三连接移动板一，气缸三的活塞杆通过连接块四连接移动板二，光轴下方设有挡块二，所述连接板设置在挡板一、挡板二的外侧，连接板与机架连接，所述限位装置二包括两个直角板二，位置对称，直角板二包括竖直连杆四、连杆五，所述连杆四与连杆五连接成“L”型，所述限位装置二设置在连接板下方；

所述刀库机构包括机架二、横梁、薄形气缸串联组、刀库、滑动轴，所述机架二与机架连接，横梁设置在机架二上方，所述薄形气缸串联组由3-8个薄形气缸串联在一起，所述滑动轴为4根，分两路竖直设置在机架二之间，所述刀库设置在机架二之间，所述刀库由顶板、前板、后板形成的空心方形结构，刀库的前板、后板外侧设有连接块五连接滑动轴，所述薄形气缸串联组上端连接横梁，下端设置在顶板上方，薄形气缸串联组与顶板的接触处设有压板，所述刀库内部设有4-9层刀模层，所述刀模库的数量比薄形气缸的数量多一个，每层刀模层设有限位装置三，所述限位装置三包括两个直角板三，位置对称，直角板三包括竖直连杆六、连杆七，所述连杆六与连杆七连接成“L”型，所述限位装置三均匀设置在刀库的前板、后板内侧，限位装置三右侧设有挡块三，所述限位装置一、限位装置二、限位装置三的其中一层高度相同，宽度相同。

2.根据权利要求1所述的液压龙门裁断机自动刀模库，其特征在于：所述连杆一、连杆四、连杆六两端内侧设有导向角。

3.根据权利要求1所述的液压龙门裁断机自动刀模库，其特征在于：所述薄形气缸的活塞杆前端设有调节螺母。

4.根据权利要求1所述的液压龙门裁断机自动刀模库，其特征在于：所述刀库的前板、后板上设有观察窗。

5.根据权利要求1所述的液压龙门裁断机自动刀模库，其特征在于：所述螺杆三为加长螺杆。