[发明专利]电极片辊压装置

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备领域，具体涉及一种电极片辊压装置。

背景技术

在锂电池生产加工过程中，需首先制备正极电极片和负极电极片，具体过程为：进行相应的正极配料和负极配料，随后在电极涂布机上将正极配料与负极配料涂覆在相应的金属箔片上制得正极电极片与负极电极片。涂布后制得的电极片需在辊压装置上进一步压实，以便提高电池的能量密度。目前的辊压机，压辊上容易积聚灰尘(灰尘从上往下掉，大部分积聚在上压辊上)，而且辊压环境通常湿度大，这些都会严重电极片的压实效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能提高电极片压实效果的电极片辊压装置。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种电极片辊压装置，包括左支座和右支座，所述左支座与右支座之间设置有等速反向转动的上压辊和下压辊，上压辊两端通过第一转轴分别同左支座与右支座转动连接，下压辊两端通过第二转轴也分别同左支座与右支座转动连接，所述上压辊上方设置有喷气嘴，还包括气泵，所述气泵通过气流管与喷气嘴连通，所述气流管上设置有加热器。

进一步，所述第一转轴左端穿过左支座，第一转轴左端套设有主动齿轮，主动齿轮上方设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述左支座顶部沿竖直方向设置有第一滑杆，所述第一滑杆外套设有第一滑块，所述从动齿轮通过连杆与第一滑块连接，连杆一端与从动齿轮内侧端面靠近轮廓的位置铰接，另一端与第一滑块铰接，所述上压辊上方沿水平方向设置有第二滑杆，所述第二滑杆外套设置有第二滑块，所述第二滑块通过拉绳与第一滑块连接，左支座与第二滑块之间设置有复位弹簧，第二滑块下方设置有与上压辊表面接触的上毛刷。

进一步，所述下压辊下方设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有与下压辊接触的下毛刷。

进一步，所述上毛刷通过弹簧与第二滑块连接，所述下毛刷通过弹簧与支撑杆连接。

进一步，所述加热器包括与气流管连通的箱体，所述箱体内设置有电加热管。

本发明的有益效果：本发明的电极片辊压装置，包括左支座和右支座，所述左支座与右支座之间设置有上压辊和下压辊，上压辊两端通过第一转轴分别同左支座与右支座转动连接，下压辊两端通过第二转轴也分别同左支座与右支座转动连接，所述上压辊上方设置有喷气嘴，还包括气泵，所述气泵通过气流管与喷气嘴连通，所述气流管上设置有加热器。该结构的电极片辊压装置，有效提高了电极片的压实效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为加热器的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1-2所示：本实施例的电极片辊压装置，包括左支座1和右支座2，所述左支座与右支座之间设置有上压辊3和下压辊4，上压辊两端通过第一转轴5分别同左支座与右支座转动连接，下压辊两端通过第二转轴6也分别同左支座与右支座转动连接，所述上压辊上方设置有喷气嘴7，还包括气泵8，喷气嘴和气泵均通过相应的支撑件支撑，此为现有技术，所述气泵通过气流管9与喷气嘴连通，所述气流管上设置有加热器10，本实施例中，所述加热器包括与气流管连通的箱体101，所述箱体内设置有电加热管102，气流通过加热器时，能被加热。该结构的电极片辊压装置，通过电机驱动下压辊转动，下压辊带动上压辊转动，电极片从辊缝中穿过，通过上下压辊对电极片进行压实，在工作过程中，从喷气嘴中喷出具有一定流速的热气流，一方面，将积聚在上压辊与下压辊上的灰尘吹掉，避免灰尘的干扰影响电极片的压实效果；另一方面，热气流起干燥作用，能使电极片辊压的环境相对干燥，避免了潮湿环境对电极片压实效果的影响。综上所述，该结构的电极片辊压装置，没有灰尘的干扰，而且工作环境相对干燥，有效提高了电极片的压实效果。