[发明专利]基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法

权利要求书

1.一种基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制作模型，所述模型包括轴、装配在所述轴上的含油轴承以及装配在所述含油轴承上的轴承压板和端盖；

S2：接收边界条件指令，所述边界条件指令包括：

对所述端盖施加固定约束；

对所述轴承压板施加位移约束；

对所述轴施加摆力；或，所述边界条件指令包括：

对所述端盖施加固定约束；

对所述轴承压板施加位移约束；

对所述含油轴承施加转矩；

对所述含油轴承施加偏心力；

S3：根据所述边界条件指令对所述轴、所述含油轴承、所述轴承压板和所述端盖中的至少一个执行边界约束动作；

S4：获取反馈信息；

S5：根据所述反馈信息分析结果。

2.根据权利要求1所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，所述固定约束施加在所述端盖的背向所述轴承压板的表面上；

所述位移约束施加在所述轴承压板的朝向所述端盖的表面上；

所述摆力施加在所述轴的远离所述含油轴承的一端。

3.根据权利要求1所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，所述摆力的施加方向指向所述轴承压板的夹爪或所述轴承压板的相邻夹爪之间。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，所述反馈信息为所述含油轴承在摇摆趋势的方向上的变形量。

5.根据权利要求4所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，根据所述含油轴承在摇摆趋势的方向上的变形量分析所述含油轴承的调心能力。

6.根据权利要求1所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，所述固定约束施加在所述端盖的背向所述轴承压板的表面上；

所述位移约束施加在所述轴承压板的朝向所述端盖的表面上；

所述转矩施加在所述含油轴承的内表面上；

所述偏心力施加在所述含油轴承的内表面上。

7.根据权利要求6所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，所述偏心力的施加方向指向所述轴承压板的夹爪或所述轴承压板的相邻夹爪之间。

8.根据权利要求1或6或7中任一项所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，所述反馈信息为所述含油轴承在旋转趋势的方向上的变形量。

9.根据权利要求8所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，根据所述含油轴承在旋转趋势的方向上的变形量分析所述含油轴承的防旋转能力和防偏心能力。

10.根据权利要求1所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，模拟所述轴的外表面与所述含油轴承的内表面绑定接触；

模拟所述端盖的内表面与所述含油轴承的外表面摩擦接触；

模拟所述含油轴承的外表面分别与所述轴承压板的内表面的轴向上的不同位置摩擦接触。

11.根据权利要求10所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，所述固定约束施加在所述端盖的背向所述轴承压板的表面上；

所述位移约束施加在所述轴承压板的朝向所述端盖的表面上；

所述摆力施加在所述轴的远离所述含油轴承的一端。

12.根据权利要求10或11所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，所述反馈信息包括：

所述含油轴承的外表面分别与所述轴承压板的内表面的轴向上的不同位置摩擦接触时，所述轴、所述含油轴承、所述轴承压板和所述端盖中的每一个的最大变形量和受到的最大应力以及所述含油轴承和所述轴承压板之间的最大反力。

13.根据权利要求12所述的基于带有轴承压板的含油轴承的仿真方法，其特征在于，根据所述含油轴承的外表面分别与所述轴承压板的内表面的轴向上的不同位置摩擦接触时，所述轴、所述含油轴承、所述轴承压板和所述端盖中的每一个的最大变形量和受到的最大应力以及所述含油轴承和所述轴承压板之间的最大反力，分析所述含油轴承的外表面与所述轴承压板的内表面的最佳接触位置。