[发明专利]压缩空气杂质水分油分过滤器

说明书

技术领域

本发明属于空气过滤装置领域，尤其与一种压缩空气杂质水分油分过滤器有关。

背景技术

目前，气动设备及气动工具在工业制造领域应用越来越广泛。如专业从事汽车仪表生产的企业对产品零部件的清洁要求比较严格，生产线上的绝大多数工位都要利用压缩空气对产品零件进行除尘工作，压缩空气过滤器是利用导流物理阻隔技术来去除压缩空气中固体微粒、雾状水滴、油雾等气溶的的干燥设备。目前，市场上流通的过滤器滤芯接头是端盖式，专利公开号为CN201988280U公开了一种压缩空气过滤器滤芯接头，包括滤器壳体、滤芯组成，滤芯接头安装在滤器壳体上，滤芯安装在滤器壳体内，滤芯接头上设有进气口，滤芯与滤芯接头的出气口连接，其特征是滤芯接头上的进气口与滤芯接头的出气口连接的通道是弧形弯头，该过滤滤芯的制造成本较高，效率偏低，且耗时间，同时也存在滤芯使用寿命短，过滤面积小，压力差大，过滤形势单一，过滤效果差等问题，针对该问题，本专利申请人研究开发了一种压缩空气杂质水分油分过滤器来解决该问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用寿命长、过滤面积大的压缩空气杂质水分油分过滤器。

为此，本发明采用以下技术方案：压缩空气杂质水分油分过滤器，包括滤芯和滤芯外壳，滤芯设置于所述的滤芯外壳的内腔中，其特征是，所述的压缩空气杂质水分油分过滤器还包括折叠滤材初次过滤装置和由导流板形成的旋式导流腔，所述的折叠滤材初次过滤装置设置于所述的滤芯和滤芯外壳之间的空腔中；

所述的滤芯外壳的上端通过所述的导流板盖装，导流板的外围设置与容纳所述折叠滤材初次过滤装置的空腔对应的圆环式开口，开口上形成多个以所述导流板中心为圆心圆周等分均匀排列的导流片，压缩空气经导流片形成旋风气体，然后进入所述折叠滤材初次过滤装置，从而不会让带有杂质水分油分的空气直接接触滤材，达到保持滤材的效果；

所述滤芯的内腔形成顶端大、底端小的锥形压缩空气聚集腔，聚集腔的侧壁为滤材过滤层，聚集腔的顶端为所述的导流板中心形成的挡板将聚集腔顶部遮挡，聚集腔的底部形成与容纳所述折叠滤材初次过滤装置的空腔贯通的开口，所述导流板的导流片与挡板之间形成压缩空气出口，该出口与所述滤芯的滤材过滤层出口贯通。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的聚集腔的滤材过滤层通过锥形骨架支撑定位。

所述的导流片的悬伸方向为由外向内逐渐凹进，从而更好起到导流效果。

所述导流板上形成支撑所述导流片的圆环片，圆环片与所述的挡板间隔的间隙组成所述的压缩空气出口，所述的挡板通过多个连接条连接圆环片，从而固定所述的导流片。

使用本发明可以达到以下有益效果：本发明采用导流片对压缩空气先进行分流，滤芯经导流片初步过滤可分离大量水分，杂质，减轻滤芯内部滤材的工作压力，增加滤芯的使用时间。滤芯内部采用折叠滤材，增加过滤面积，减小使用压差，使滤芯延长寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

实施例：如图1所示，本发明包括滤芯1、滤芯外壳、折叠滤材初次过滤装置6和由导流板形成的旋式导流腔，滤芯1设置于滤芯外壳的内腔中，折叠滤材初次过滤装置6设置于滤芯1和滤芯外壳之间的空腔中；滤芯外壳的上端通过导流板2盖装，导流板2的外围设置与容纳所述折叠滤材初次过滤装置6的空腔对应的圆环式开口，开口上形成多个以所述导流板2中心为圆心圆周等分均匀排列的导流片3，压缩空气经导流片3进入所述折叠滤材初次过滤装置6；滤芯1的内腔形成顶端大、底端小的锥形压缩空气聚集腔4，聚集腔4的侧壁为滤材过滤层，聚集腔4的顶端为导流板2中心形成的挡板5将聚集腔顶部遮挡，聚集腔4的底部形成与容纳所述折叠滤材初次过滤装置6的空腔贯通的开口，所述导流板的导流片3与挡板5之间形成压缩空气出口，该出口与所述滤芯1的滤材过滤层出口贯通。

进一步地，聚集腔4的滤材过滤层通过锥形骨架支撑定位。

优选地，导流片3的悬伸方向为由外向内逐渐凹进，从而更好起到导流效果。

进一步地，导流板2上形成支撑所述导流片3的圆环片，圆环片与挡板5间隔的间隙组成压缩空气出口，挡板5通过多个连接条连接圆环片，从而固定导流片3。