[发明专利]一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法

权利要求书

1.一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将硅源、铝源和水混合，配制成混合浆料，通过喷雾干燥法制得含硅铝氧化物的微球颗粒；

步骤2：将含硅铝氧化物微球颗粒进行焙烧，得到微球催化剂载体；

步骤3：将步骤2得到的微球催化剂载体、模板剂、第一金属组分前驱体、磷改性剂和水制成混合溶液，装入内衬聚四氟乙烯的不锈钢合成釜中，加热到晶化温度，进行恒温晶化；待晶化完全后，通过抽滤或离心分离的方法分离固体产物；将固体产物用去离子水洗涤至中性，在110-140℃下干燥3-24小时后，在350～750℃下，焙烧1-10小时，得到含ZSM-5分子筛的微球催化剂；

步骤4：将步骤3得到的微球催化剂浸渍于第二金属组分前驱体溶液1-24小时候，在110-140℃下干燥3-24小时后，在450-650℃下焙烧1-10h，得到平均粒径为10-300μm的甲醇/二甲醚转化制芳烃的微球催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法，其特征在于：所述步骤1中硅源为高岭土、硅溶胶、硅酸钠、水玻璃、活性二氧化硅或正硅酸乙酯中的一种或任意几种的混合物；铝源为高岭土、铝溶胶、活性氧化铝、拟薄水铝石、硝酸铝或硫酸铝中的一种或任意几种的混合物；所述混合浆料中，硅的含量以SiO₂计，铝的含量以Al₂O₃计，SiO₂、Al₂O₃与水的摩尔比为：Al₂O₃：SiO₂：H₂O＝1：(1-100)：(10-500)。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法，其特征在于：所述步骤2中焙烧温度为800-1300℃，焙烧时间为1-10小时。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法，其特征在于：所述步骤3中的模板剂为乙二胺、正丁胺、氨水、己二胺或四丙基氢氧化铵中的一种或任意几种的混合物；第一金属组分前驱体为锌、银、镓、镧、铈的硝酸盐、磷酸盐、醋酸盐或碳酸盐中的一种或任意几种的混合物；磷改性剂为磷酸、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵或磷氧化物中的一种或任意几种的混合物；所述第一金属组分前驱体的质量以金属氧化物计，磷的质量以P₂O₅计，混合溶液中微球催化剂载体、模板剂、第一金属氧化物、P₂O₅和水的质量比为催化剂载体：模板剂：第一金属氧化物：P₂O₅：水＝1：(0.1-0.5)：(0-0.1)：(0-0.1)：(20-100)。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法，其特征在于：所述步骤3中所述的晶化温度为160-240℃；晶化时间为1-100小时。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法，其特征在于：所述步骤4中第二金属组分前驱体为锌、银、镓、镧、铈的硝酸盐、磷酸盐、醋酸盐或碳酸盐中的一种或任意几种的混合物；第二金属组分前驱体的质量以第二金属氧化物计，微球催化剂与第二金属氧化物的质量比为微球催化剂：金属氧化物＝1：(0-0.1)。

7.根据权利要求1至6任意权利要求所述的一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法，其特征在于：所述的方法合成的微球催化剂用于甲醇或二甲醚转化制取芳烃。