[发明专利]一种新型牵引式拉锡丝焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及线材组装领域技术，尤其是指一种新型牵引式拉锡丝焊接机。

背景技术

在线材焊接组装领域中，通常需要对锡丝进行输送，现有技术中锡丝自动送料是采用马达带动棘齿轮破锡送料或采用复杂结构多气缸拉锡丝送料。

然而，上述现有的方法无法实现细小锡丝的自动送料：首先，棘齿轮会将锡丝夹破，较细锡丝容易夹断（直径0.50mm以下），送料机构易出现卡料现象，产生的锡丝边角料无法收集干净，易阻塞运动机构；其次，多气缸拉锡丝送料成本较高，机构复杂，且不易调试维护。因此，有必要对现有的锡丝输送装置进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型牵引式拉锡丝焊接机，其能有效解决现有之细小锡丝无法稳定送料（直径0.50mm以下）、锡丝边角料杂乱、机构复杂且成本高的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种牵引式拉锡丝焊接机，包括有锡丝引导模组、夹锡丝模组、拉锡丝模组以及焊接模组；

该锡丝引导模组包括有第一基座以及设置于第一基座上的引导管，引导管的两端分别为锡丝进料口和锡丝出料口；

该夹锡丝模组位于锡丝引导模组的一侧，夹锡丝模组包括有第二基座以及两夹爪，该两夹爪彼此可张开或闭合地设置于第二基座内，该两夹爪正对锡丝出料口；

该拉锡丝模组包括有支架和第一驱动机构，该第一驱动机构设置于机架的滑杆上，该第一驱动机构促使夹锡丝模组整体侧向来回移动。

该焊接模组包括有升降驱动机构和焊接头，该升降驱动机构设置于机座上，该升降驱动机构带动焊接头上下活动。

作为一种优选方案，所述第一基座的侧旁设置有升降机构，该升降机构促使第一基座上升或下降。

作为一种优选方案，所述升降机构向下伸出有活塞杆，该活塞杆的尾端安装有承托件，该承托件托住第一基座。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构促使两夹爪张开或闭合，该第二基座内设置有可上下活动的活动件，活动件相对第二基座上下活动而促使两夹爪闭合或张开，该支架的外端设置有带斜度的槽孔，活动件的上端安装在槽孔内，该第一驱动机构固定于支架的滑杆上，该支架的滑杆上设置有可侧向来回活动的滑块，该第一驱动机构伸出有活塞杆，该活塞杆的末端与滑块固定连接，该滑块促使夹锡丝模组整体侧向来回移动。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸、马达、油缸或电缸，第一驱动机构通过斜块、凸轮块或杠杆组合弹簧而带动两夹爪张开或闭合以及夹锡丝模组整体侧向来回移动。

作为一种优选方案，所述第二基座内设置有第二驱动机构，该第二驱动机构促使两夹爪张开或闭合，该第一驱动机构固定于支架上，该支架上设置有可侧向来回活动的滑杆，该气缸伸出有活塞杆，该活塞杆的末端与滑杆固定连接，该第二驱动机构固定于滑杆的下端，该滑杆促使夹锡丝模组整体侧向来回移动。

作为一种优选方案，所述第二基座内设置有第三驱动机构，该第三驱动机构与齿条固定连接，第二驱动机构与齿轮固定连接，齿条和齿轮为齿合连接；第三驱动机构推拉齿条做线性滑动，齿条驱动齿轮做旋转运动，从而带动第二驱动机构旋转运动；该第二驱动机构上设置有两夹爪；两夹爪一侧旋转停留位置的下方设置有废料盒。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸；该气缸安装方式可以为竖向或横向安装。

作为一种优选方案，所述第三驱动机构为气缸。

作为一种优选方案，所述焊接头上设置有散热装置。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用第一驱动机构促使夹锡丝模组整体侧向来回移动，并配合两夹爪张开或闭合，两夹爪可对直径不同的锡丝进行夹紧，（直径0.50mm以下锡丝）不会出现送锡不稳定且易弯曲、卡料之问题，锡丝边角料可有效收集干净，同时，夹锡丝和拉锡丝动作可由同一个或者两个动力源完成，减少机构复杂性，降低了成本，提高了锡丝送料之稳定性。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之第一较佳实施例的示意图；

图2是本发明之第一较佳实施例中锡丝引导模组的放大示意图；

图3是本发明之第一较佳实施例中夹锡丝模组的放大示意图；

图4是本发明之第一较佳实施例中拉锡丝模组的放大示意图；

图5是本发明之第一较佳实施例中焊接模组的放大示意图；