[发明专利]石膏料浆搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及石膏的加工技术领域，具体涉及一种建筑用石膏破碎加工程序中的石膏料浆搅拌机。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，具有优良的隔音、隔热和防火性能。近年来，伴随着石膏制品业的发展，各种不同用途的石膏粉也相继得到推广，石膏粉按照硬度、细腻度从低到高可分为装修石膏粉、建筑石膏粉、美术石膏粉、医用石膏粉、模具石膏、特级模具石膏粉，从硬度、细腻度、凝固时间上来讲，等级越高的石膏粉制作地台、模具效果更好，也更牢固。

特级模具石膏粉调配的最好比例为28(水)：100（石膏粉），这个混合比是最高混合比，制作出的石膏产品可以达到瓷砖的效果，表面用指甲根本划不出痕迹。但按照这个比例调配难度太大，混合比例的精确掌握、搅拌的均匀度、凝固时间都不好控制，尤其是搅拌过程，石膏粉遇水后形成石膏料浆，石膏料浆粘度较大，且易出现气泡，若搅拌不均匀，仍有结块、气泡现象，对后续加工产品的质量造成直接的影响。现有的石膏搅拌中，通常采用在转动的辊筒中设置搅棒，利用搅棒对石膏浆进行搅拌，此方式存在不足，石膏浆内气泡现象不能解决。固现采用高抛的方式浆石膏浆由高处抛到低处的搅棒池内，利用向下的加速度的冲力使石膏浆落入容纳池内，使气泡破裂，再进行搅拌拌匀，辊筒为一个封闭结构，显然不能满足此方式的一个搅拌工作，因此，有必要做出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搅拌均匀，打破石膏料浆气泡的石膏料浆搅拌机。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是提供石膏料浆搅拌机，包括机壳，机壳的顶端为开口状，机壳的底端贴合设有转盘，转盘上均布有竖向的多个搅棒，机壳内还设有电机，电机与转盘的转轴连接；机壳侧壁的底端还开有出口，还包括位于机壳上方的进料口，进料口与机壳顶端的距离为1.5m～4m。

上述技术方案中，石膏料浆通过高抛的方式，从进料口抛入机壳内，石膏料浆会在这个加速度的作用下，穿过竖向的搅棒，撞击到转盘和机壳的底端上，此过程，石膏料浆中的气泡会在撞击的过程中，受到转盘的反作用力而破裂；石膏料浆在下落的过程中穿过搅棒时，搅棒对气泡也会有一个破碎的作用，达到去除石膏料浆中气泡的目的。石膏料浆掉在机壳内后，电机会带动转盘转动，转盘上的搅棒会对石膏料浆进行搅拌，使其混合均匀；在转动搅拌的过程中，转盘以及搅棒会给机壳内的石膏料浆一个离心力，石膏料浆即从机壳侧壁底端处的出口自动滑出。

本发明通过高抛的方式浆石膏料浆抛撒在机壳内，石膏料浆会在向下加速度的作用下撞击、拍打在机壳的底盘以及转盘上，使石膏气泡破裂；再通过电机带动转盘转动，使得转盘上的搅棒转动，对机壳内的石膏料浆进行搅拌拌匀；采用转盘转动，离心的方式浆石膏料浆排出机壳内，省时方便，及时浆拌好的石膏料浆排出，减少机壳内石膏料浆的数量，有利于搅拌均匀。采用这两种加工方式对石膏料浆进行加工，不仅可以使石膏料浆混合均匀，避免出现结块现象，还可使石膏料浆内的气泡破裂，提高搅拌质量。

对基础方案的进一步优化得出的优选方案1：机壳的底部设有脚架，脚架与机壳之间设有隔振弹簧，脚架的底端安装有吸盘状的支撑脚。石膏料浆在高抛至机壳内的过程中，对机壳、转盘的冲机力较大，易损坏转盘，在机壳下方设置脚架，在机壳与脚架间设置隔振弹簧后，对机壳一个缓冲作用，帮助保护机壳以及转盘，避免受损，吸盘状的支撑脚，在受到向下的压力时稳定性更强，避免搅拌机晃动。

对优选方案1的进一步优化得出的优选方案2：脚架为四个，均布在机壳的底部；设置四个脚架稳定性较强，既可以满足支撑机架的要求，又能起到很好的防振效果，相比采用更多的脚架而言，节省了材料。

对基础方案的进一步优化得出的优选方案3：搅棒侧面设有横向的搅拌齿，转盘转动时，竖向的搅棒可以对石膏料浆进行竖向的搅棒，设置搅拌齿后，还可以横向的对机壳内的石膏料浆进行搅拌，使得混合更均匀。

对基础方案的进一步优化得出的优选方案4：机壳的内壁设有防粘层；石膏料浆黏性较大，设置防粘层后，可以避免石膏料浆附着在机壳内壁，不易滑出、甚至结块的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明石膏料浆搅拌机实施例的结构示意图；

机壳1，转盘2，搅棒3，电机4，出口5，脚架6，隔振弹簧7，支撑脚8，料池9，石膏料浆10。

具体实施方式