[发明专利]一种新型钢瓶表面喷漆设备

说明书

技术领域

本发明涉及钢瓶表面喷涂的技术领域，特别是一种新型钢瓶表面喷漆设备。

背景技术

目前，钢瓶包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。钢瓶的高度各不相同，一些钢瓶用于盛装液态气体，如液氮、液氨、液化天然气、液氧等，一些钢瓶用于盛装工业气体，如氩气、氮气、氢气等。在钢瓶生产厂，钢瓶的加工工艺为：先通过铸造两板带有型腔的钢瓶，再将两半部分焊接，焊接成型后对钢瓶的外表面进行打磨，打磨后通过油漆喷枪对钢瓶表面进行喷涂，然而，在喷油漆的过程中，由于钢瓶的重量大，工人无法将其旋转，因此，工人只好围绕着钢瓶进行喷涂，工人一边手持喷枪，一边围绕着钢瓶对其喷涂，这无疑是增大了工人的劳动强度，而且还会使油漆四处溅射，严重损坏了周围环境。而且，喷漆结束后，检查是否喷涂彻底，也非常困难。

此外，由于钢瓶在喷涂过程中是直立放置的，导致钢瓶的底表面无法进行喷涂，为实现底表面的喷涂，又需要将钢瓶举起或放倒，随后才能进行底表面的喷涂，这无疑再次增大了工人的劳动强度，增大了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够实现钢瓶底表面进行喷涂、操作简单、极大节省工人劳动强度的新型钢瓶表面喷漆设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种新型钢瓶表面喷漆设备，它包括机架、钢瓶旋转装置、钢瓶喷涂机构、伺服电机A以及转轴旋转安装在机架上的主动链轮和从动链轮，主动链轮与从动链轮之间安装有链条，伺服电机A的输出端与主动链轮的转轴连接，所述的钢瓶旋转装置由伺服电机B、平板和传动装置组成，所述的平板经连杆固定在链条上，平板的端面上设置有L板，所述的伺服电机B垂向设置，且伺服电机B固定安装在L板的水平板上，平板的下表面转轴旋转安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，所述的传动装置的输入端与伺服电机B的输出端连接，传动装置的输出端与主动齿轮的转轴连接，所述的从动齿轮的下端设置有油缸，油缸垂直于从动齿轮的端面设置，油缸的活塞杆上设置有挂钩，所述的钢瓶喷涂机构由固定板、设置在固定板端面上的伺服电机C、丝杆、喷漆枪头I和安装在丝杆上的螺母组成，固定板设置在机架的下方，丝杆垂向设置且丝杆与伺服电机C的输出端连接，喷漆枪头I水平设置，喷漆枪头I设置在螺母上，它还包括底座，所述的底座的顶部设置有多个喷漆枪头II，每个喷漆枪头II均垂向设置。

所述的传动装置由主动皮带轮、从动皮带轮和平带组成，主动皮带轮安装在伺服电机B的输出端，从动皮带轮安装在主动皮带轮的转轴上，主动皮带轮与从动皮带轮之间安装有平带。

所述的底座上设置有两个喷漆枪头II。

所述的机架的底部设置有两个支撑腿，所述的两个支撑腿分别设置在机架的两侧。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、能够实现钢瓶底表面进行喷涂、操作简单、极大节省工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作示意图；

图中，1-伺服电机B，2-平板，3-L板，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-油缸，7-挂钩，8-支撑腿，9-主动皮带轮，10-从动皮带轮，11-平带，12-机架，13-伺服电机A，14-主动链轮，15-从动链轮，16-链条，17-固定板，18-伺服电机C，19-丝杆，20-喷漆枪头I，21-连杆，22-螺母，23-底座，24-喷漆枪头II。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1或图2所示，一种新型钢瓶表面喷漆设备，它包括机架12、钢瓶旋转装置、钢瓶喷涂机构、伺服电机A13以及转轴旋转安装在机架12上的主动链轮14和从动链轮15，主动链轮14与从动链轮15之间安装有链条16，伺服电机A13的输出端与主动链轮14的转轴连接。