[发明专利]醇溶多用途表印塑料油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料凹凸版印刷油墨技术领域，尤其涉及一种醇溶多用途表印塑料油墨及其制备方法。

背景技术

苯溶聚酰胺塑料表印油墨在国内外已有近50年历史，它主要是采用以苯溶聚酰胺为树脂生产的凹版塑料表印油墨。应用于食品、药品包装等领域。由于苯溶聚酰胺塑料表印油墨存在污染，多年前世界上发达国家早已停止使用。但在我国仍延用含苯的表印塑料油墨，每年要消耗几十万吨甲苯，更为严重的是，大量苯类溶剂几乎全部挥发排放到大气层，破坏臭氧层，严重危害人类赖以生存的空间，污染环境，损害人身健康。

国家GB/T10004～2008标准中苯类溶剂不检出之规定，以及食品安全法对食品包装印刷中禁用类似甲苯等芳香族溶剂的规定，特别是党的十八大以来，提出建设美丽中国，大力发展绿色产业，使用绿色环保油墨，开发可再生能源的一系列重大方针政策，给我国塑料油墨行业、食品药品包装行业指明了发展方向。用绿色油墨取代含苯油墨，可再生能源取代不可再生能源，满足国内外包装印刷市场的迫切需求，满足绿色环保油墨的竞争需要。

另外，目前已知的环保油墨多是只能用于凹版印刷或凸版印刷，用途单一，这给印刷行业的发展设置了障碍，增加了成本。开发一种适用于塑料凹凸版印刷的环保油墨既能实现“一墨多能”的行业发展需要，同时，符合社会绿色发展的需求。

发明内容

为解决现有技术中诸多问题，本发明提供了一种醇溶多用途表印塑料油墨，该油墨组成如下：

优选方式下，所述聚酰胺树脂为分子量较低的十八碳不饱和脂肪酸与二元胺缩聚而成，或十八碳不饱和脂肪酸酯的二聚体与二元胺缩聚而成。其化学结构如下：

优选方式下，所述疏水剂为所述疏水剂为有机硅助剂。

优选方式下，所述颜料为钛白粉、永固红、金光红、永固黄、酞青蓝、碳黑中的一种或几种混合。

优选方式下，油墨组成中还包括4～8wt％的醋酸乙酯。

本发明还提供了上述醇溶多用途表印塑料油墨的制备方法，其具体制备过程如下：

S1、配制树脂液：醇溶聚酰胺树脂液为40wt％的无水乙醇溶液；醇溶改性马来酸树脂液为50wt％无水乙醇溶液；醇溶改性达玛树脂液为40wt％无水乙醇溶液；醇酯溶硝化棉树脂液为25wt％硝化棉树脂与30wt％无水乙醇、45wt％醋酸乙酯的混合溶液。

S2、将以下各组分按质量百分比混合，得到混合液：

优选方式下，所述醇溶聚酰胺树脂中聚酰胺树脂为分子量较低的十八碳不饱和脂肪酸与二元胺缩聚而成，或十八碳不饱和脂肪酸酯的二聚体与二元胺缩聚而成。

优选方式下，所述疏水剂为有机硅助剂。加入疏水剂后油墨表面形成硅氧烷致密结构，达到防水效果，明显提高油墨成膜后的抗水性能。

优选方式下，所述颜料为钛白粉、永固红、金光红、永固黄、酞青蓝、碳黑中的一种或几种混合。

优选方式下，所述醇溶聚酰胺树脂液含量为35wt％；所述醇溶改性马来酸树脂液含量为8wt％；所述醇溶达玛树脂液含量为5wt％；所述芥酸酰胺含量为1.5wt％；所述硅烷偶联剂含量为0.5wt％；所述疏水剂含量为0.2wt％；所述柠檬酸三丁酯含量为3wt％。

优选方式下，所述油墨组份中还包括4～8wt％的醋酸乙酯。

S3、将所述混合液搅拌分散40min，研磨分散，研磨细度小于等于15μm，得到研磨液；

优选方式下，所述研磨分散采用砂磨机进行，研磨4～7遍，每遍40～50分钟。

S4、检斤、向所述研磨液中补入溶剂无水乙醇，搅拌分散30分钟，制得醇溶多用途表印塑料油墨。

本发明中所述醇溶聚酰胺树脂为主树脂，其化学结构中含有氨基和羧基，这两个基团与无水乙醇中的羟基都是亲水基团，两者有很强的亲和性，且该树脂对聚乙烯聚丙烯塑料薄膜有很好的附着力，光泽度好。

醇溶改性马来酸树脂含有两个羟基，辅助树脂之一，该树脂软化点高，低粘度，成膜硬度高，对聚乙烯聚丙烯也有很好的附着力，且该物质在-20℃时不絮凝，具有耐寒、抗低温的特征，在油墨中加入醇溶改性马来酸树脂可以提高油墨耐寒、抗低温的性能。

醇溶改性达玛树脂，也含有亲水基团，辅助树脂之一，其主要特征是对为未电晕处理塑料薄膜，有明显附着力，在凸版印刷时起决定性作用，同时具有提高油墨亮度的功能。