[发明专利]一种降低W型燃煤锅炉氮氧化物的方法在审
申请号: | 201510660947.X | 申请日: | 2015-10-14 |
公开(公告)号: | CN105546525A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 重庆市富燃科技有限责任公司 |
主分类号: | F23C10/02 | 分类号: | F23C10/02;F23C10/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400050 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 燃煤 锅炉 氧化物 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种降低W型燃煤锅炉氮氧化物的方法,尤其是指在W型燃煤锅炉低氮燃烧过程中的应用。
背景技术
当前我国燃煤发电厂运行过程中产生的氮氧化物是大气污染的主要因素之一,燃煤电厂锅炉排放大量的氮氧化物更进一步加剧了环境恶化,一方面氮氧化物在一定条件下可以和碳氢化合物一起形成光化学烟雾破坏大气环境,严重危害人类健康,恶化人类赖以生存的环境;另一方面,硫氧化物和氮氧化物又是形成酸雨的主要因素.目前,世界各地都有大片酸雨地带.我国酸雨的发展也异常迅速,严重的酸性降雨和脆弱的生态系统使我国经济遭受严重损失。
自国家标准《火电厂大气污染物排放标准》的颁布实施以来,许多燃煤电厂现有W型燃煤锅炉氮氧化物排放浓度不能满足新标准的限值。为了达到火电厂氮氧化物排放标准的要求,针对燃煤电厂W型锅炉自身状态和具体运行条件提出了脱硝改造技术路线。许多电厂选择使用:
1)烟气脱硝(SCR)技术,系用氨气作为脱硝剂喷入高温烟气脱硝装置中,将氮氧化物分解成为N2和H2O,但此类技术难度大。
2)分级低氮燃烧技术,系通过空气分级或燃料分级使煤粉燃烧的过程分阶段完成,但此类类技术分级深度不够,效果差,对锅炉的操作要求复杂,影响锅炉燃烧效率,不能达到国家现行排放标准。
因此,开发低污染燃烧技术或装置,降低氮氧化物的排放量是当前亟待解决的首要问题之一。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种降低W型燃煤锅炉氮氧化物的方法。
为达成以上目的,本发明的解决方案为:
在W型燃煤锅炉前拱(5)上布置多个煤粉燃烧喷口(4),在W型燃煤锅炉前拱(5)上部的上炉膛侧壁(1)布置一层OFA喷口(3),在W型燃煤锅炉后拱(6)上布置一排煤粉燃烧喷口(4),在W型燃煤锅炉后拱(6)上部的上炉膛侧壁(2)布置一层OFA喷口(3)。
进一步,煤粉在经过煤粉燃烧喷口(4)时,已在缺氧环境下提前着火燃烧产生大量一氧化碳进入下炉膛主燃区(7),在主燃区(7)中一氧化碳抑制和还原氮氧化物的产生,进入还原区(8)后,一氧化碳进一步还原氮氧化物,未完全反应的一氧化碳和煤粉在W型燃煤锅炉上炉膛燃烬区(9)充分燃烬。
进一步,W型燃煤锅炉还原区(8)位于主燃区(7)的上方,燃烬区(9)的下方,距离为4m~8m。
进一步,W型燃煤锅炉主燃区(7)所配比的空气量小于煤粉完全燃烬所需的空气量。
进一步,W型燃煤锅炉燃烬区(9)的空气量由OFA喷口提供,所配比的空气量大于未完全反应的一氧化碳和煤粉完全燃烬所需的空气量。
进一步,W型燃煤锅炉整体配风量保持不变。
本发明的原理及特点在于:
使煤粉进入煤粉燃烧喷口前在严重缺氧的环境中受到高温热解,提前着火燃烧,产生大量的一氧化碳进入W型燃煤锅炉主燃区(7),W型燃煤锅炉主燃区(7)所配比的空气量小于煤粉完全燃烬所需的空气量,进入主燃区(7)的一氧化碳抑制和还原氮氧化物的生成,因此煤粉燃烧产生的氮氧化物大大减少,进入还原区(8)后,一氧化碳进一步大量还原主燃区(7)中煤粉燃烧产生的氮氧化物,在W型燃煤锅炉燃烬区(9)由OFA喷口提供足量的空气,进一步保证了未反应的一氧化碳和煤粉的充分燃尽。
本专利技术结合了分级低氮燃烧技术的特点,实现了深度分级燃烧,避免了煤粉燃烧不尽的缺点;在降低氮氧化物的同时,降低锅炉飞灰含碳量;技术含量高,技术难度不大,操作简单,对锅炉调控要求小,能够适应锅炉工况及煤质的变化;综上所述,该技术解决了当前烟气脱硝技术、分级低氮燃烧技术在燃煤发电锅炉降低氮氧化物方面关键性、共性难题。
附图说明:
图1为本发明原理示意图
具体实施方式:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆市富燃科技有限责任公司,未经重庆市富燃科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510660947.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种射吸式焊炬
- 下一篇:层燃锅炉节能环保燃烧系统