[发明专利]核电站化学清洗去污设备

说明书

技术领域

本发明属于核工业领域，涉及一种去污设备，具体涉及一种核电站化学清洗去污设备。

背景技术

核电站在高温高压环境下运行，循环回路的金属腐蚀产物随着冷却剂迁移到堆芯并活化，然后再随着冷却剂回到循环回路在系统部件表面沉积，这样在主回路系统材料表面布满了放射性核素。为了减少检修过程中人员的受照射剂量，需要对这些部件进行去污操作。

理想的化学去污工艺及设备希望可以达到最大去污因子、最少二次废物、最少受照剂量和环境影响，同时还需要考虑用于去污的设备本身被污染及其清洗。此外对于不同去污对象及去污目的，可选择不同去污工艺，比如，对在役核电站去污，要求去污工艺及过程不会对系统设备基材的腐蚀造成不良影响，而对退役核电站去污，要求具有最大去污因子不造成二次污染。核电站应用较广泛的化学去污工艺主要有HP/CORD、AP-CITROX、CAN-DECON/DEREM、LOMI、EMMAC及其改进方法。对于不同的去污对象、去污目的、去污环境等因素需要采用不同的去污工艺，因此，核电站需要模块化、能根据需求组装的去污设备来满足不同去污情况。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种核电站化学清洗去污设备。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种核电站化学清洗去污设备，它包括：

配药系统，所述配药系统包括至少一个去污溶液储存箱、与所述去污溶液储存箱相连接的至少一个加药器、安装在所述去污溶液储存箱上用于检测其内溶液pH值的pH计；

表面去污组件，所述表面去污组件包括与所述去污溶液储存箱相连通的表面去污箱、安装在所述表面去污箱上的第一自循环管路以及安装在所述第一自循环管路上的第一泵，所述配药系统和所述表面去污组件之间设置有控制其通断的第一阀门；

内部去污组件，所述内部去污组件包括与所述去污溶液储存箱相连通的内部去污箱、安装在所述内部去污箱上用于外接循环回路的第二自循环管路以及安装在所述第二自循环管路上的第二泵，所述配药系统和所述内部去污组件之间设置有控制其通断的第二阀门；

控制模块，所述控制模块分别与所述配药系统、所述表面去污组件和所述内部去污组件相连接，用于对其进行自动化控制。

优化地，所述去污溶液储存箱内安装有用于对其中盛有的溶液进行加热的加热模块以及用于对其中盛有的溶液进行混合搅拌的搅拌模块。

优化地，所述控制模块分别与所述加药器、所述pH计、所述加热模块以及所述搅拌模块相连接。

优化地，它还包括与所述第一自循环管路和所述第二自循环管路相连通的废液组件。

进一步地，所述废液组件与所述表面去污组件之间设置有控制其通断的第三阀门，所述废液组件与所述内部去污组件之间设置有控制其通断的第四阀门。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明核电站化学清洗去污设备，通过将配药系统分别与表面去污组件、内部去污组件，并将其与控制模块相连接，能够实现对核电站循环回路的化学清洗，该去污设备不仅适用在役核电站也适用退役核电站，不仅适用于核电站系统设备内表面的去污，也适用于外表面的去污，可用于不同去污工艺，各个系统可根据现场需要进行模块化组合，它的适应性更强，并减少了再次污染。

附图说明

图1为本发明核电站化学清洗去污设备的结构示意图；

其中，1、配药系统；11、加药器；12、pH计；13、去污溶液储存箱；131、加热模块；132、搅拌模块；2、表面去污组件；21、表面去污箱；22、第一自循环管路；23、第一泵；3、内部去污组件；31、内部去污箱；32、第二自循环管路；33、第二泵；4、控制模块；5、废液组件；6、第一阀门；7、第二阀门；8、第三阀门；9、第四阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。

如图1所示的核电站化学清洗去污设备，主要包括配药系统1、表面去污组件2、内部去污组件3和控制模块4；表面去污组件2和内部去污组件3均与配药系统1相连通，用于承接配药系统1中配置的清洗溶液；控制模块4则与配药系统1、表面去污组件2和内部去污组件3相连接，用于对它们进行自动化控制。