[发明专利]一种抗压强度高的铝合金电缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗压强度高的铝合金电缆。

背景技术

地埋式电缆通常会受到较大的外部压力，在外部压力作用下，电缆外部的绝缘保护层容易损坏，导致电缆出现短路。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗压强度高的铝合金电缆，能改善现有技术存在的问题，通过设置三棱柱状的金属芯，使外部压力得以缓冲，避免内部导体损坏，同时通过设置金属圈层，能够有效提高电缆强度。

本发明通过以下技术方案实现：

一种抗压强度高的铝合金电缆，包括钢芯及环形阵列在所述的钢芯外部的铝合金导体，所述的铝合金导体外部套装有环保绝缘保护层，在所述的环保绝缘保护层外部设置有绝缘隔热层，在所述的绝缘隔热层外部设置有金属圈层，在所述的金属圈层外部设置有外层绝缘层，在所述的外层绝缘层与所述的金属圈层之间形成空腔，在所述的空腔内设置有呈三棱柱状的金属芯，在所述的金属芯外部套装有绝缘层，所述的金属芯呈环形阵列排布在所述的金属圈层外部；

所述的外层绝缘层为氧化镁与聚四氟乙烯按照质量百分比2:1混合加工成型；

所述的绝缘隔热层为玄武岩纤维布制成，在所述的绝缘隔热层外部以及所述的钢芯外部分别均匀涂覆有聚氯乙烯涂层。

进一步地，为更好地实现本发明，在相邻所述的金属芯之间设置有绞合导体，在所述的绞合导体外部套装有绝缘保护层。

进一步地，为更好地实现本发明，所述的金属芯和所述的绞合导体分别呈螺旋状缠绕在所述的金属圈层外部。

进一步地，为更好地实现本发明，在所述的金属圈层与所述的绝缘隔热层之间设置有芳纶丝被层。

进一步地，为更好地实现本发明，所述的芳纶丝被层呈螺旋缠绕在所述的绝缘隔热层外部，所述的芳纶丝被层的螺旋旋向与与所述的绞合导体的螺旋旋向相反。

进一步地，为更好地实现本发明，所述的金属圈层为片状条形金属螺旋缠绕形成，所述的金属圈层螺旋缠绕方向与所述的绞合导体的螺旋旋向相反。

进一步地，为更好地实现本发明，在所述的钢芯与所述的环保绝缘保护层之间的空隙中填充有芳纶丝。

进一步地，为更好地实现本发明，在所述的环保绝缘保护层面向所述的芳纶丝一侧外壁上涂覆有沥青层。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本发明通过采用三棱柱状的金属芯支撑金属圈层与外层绝缘层，能够有效缓解外部压力，避免内部导体受力时出现断裂；

（2）本发明通过采用金属圈层，能够有效提高电缆的外部抗压性能，有效提高电缆的强度；

（3）本发明通过采用氧化镁和聚四氟乙烯制成外层绝缘层，能够利用上述材料的良好的绝缘性能，提高电缆的绝缘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

其中：101.铝合金导体，102.环保绝缘保护层，103.绝缘隔热层，104.钢芯，105.绞合导体，106.绝缘保护层，107.外层绝缘层，108.芳纶丝被层，109.金属圈层，110.金属芯。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种抗压强度高的铝合金电缆，包括钢芯104及环形阵列在所述的钢芯104外部的铝合金导体101，所述的铝合金导体外部套装有环保绝缘保护层102，在所述的环保绝缘保护层102外部设置有绝缘隔热层103，在所述的绝缘隔热层103外部设置有金属圈层109，在所述的金属圈层109外部设置有外层绝缘层107，在所述的外层绝缘层107与所述的金属圈层109之间形成空腔，在所述的空腔内设置有呈三棱柱状的金属芯110，在所述的金属芯110外部套装有绝缘层，所述的金属芯110呈环形阵列排布在所述的金属圈层109外部；

所述的外层绝缘层107为氧化镁与聚四氟乙烯按照质量百分比2:1混合加工成型；

所述的绝缘隔热层103为玄武岩纤维布制成，在所述的绝缘隔热层103外部以及所述的钢芯104外部分别均匀涂覆有聚氯乙烯涂层。

实施例2：