[发明专利]EPS泡塑冷却水循环系统及该系统冷却EPS泡塑的方法

说明书

技术领域

本发明涉及泡塑冷却设备领域，具体地说涉及一种EPS泡塑冷却水循环系统及该系统冷却EPS泡塑的方法。

背景技术

聚苯乙烯泡沫(ExpandedPolystyrene简称EPS)是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。现有技术中对EPS泡沫加热成型后，要进行冷却，一般都是采用水冷却，水冷却后进入其他处理步骤，通常都是将冷却后的水直接排掉，

中国专利，公开号为：102632620A，名称为：一种EPS泡沫制品生产工艺，公开了一种EPS泡沫制品生产工艺，包括预发泡、熟化、进料、模具准备、加热成型、水冷却、真空冷却、脱模、整理、烘干等步骤，并进一步公开了水冷却系统，具体地向模具气室内喷入一定温度、压力的冷却水，冷却模具，作用是定型产品并降低模具的温度；过程中水冷却系统可根据发泡密度的不同，通入的冷却水的温度也不同，所述水冷却系统包括有成型机进、出水管道、循环水池、沉淀池、热水池、冷却塔、真空泵以及水泵组成的系统，所述的循环水池包括有一级循环水池、二级循环水池、三级循环水池，所述的冷却塔包括有一级冷却塔、二级冷却塔、三级冷却塔，所述成型机出水管道中的水经过沉淀池过滤后收集到热水池中，所述热水池的水通过热水泵抽取至一级冷却塔，经一级冷却塔冷却的水进入一级循环水池，所述的一级循环水池一方面通过管道和泵连通到低密度发泡车间成型机的进水管道，另一方面通过水泵抽取至二级冷却塔，经二级冷却塔冷却的水进入二级循环水池，所述的二级循环水池一方面通过管道和泵连通到高密度发泡车间成型机的进水管道，另一方面通过水泵抽取至三级冷却塔，经三级冷却塔冷却的水进入三级循环水池，所述三级循环水池中的水通过真空泵抽取至沉淀池中进行二次过滤循环利用，该方法可以实现不同密度的EPS泡沫制品，冷却温度的需求，冷却后的水直接进入沉淀池中进行沉淀处理，然后进入冷却塔内冷却，然后再次使用。沉淀前未作其他处理，水质杂质不能完全出去，水中悬浮物不能很好地出去，加上未进行水质硬化处理，工作时因冷却水硬度过高，结垢造成对EPS泡塑模具气孔的堵塞，影响产品质量及效率，并且该水冷却装置结构复杂，安装成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供提供一种充分利用水资源、冷却效果好、冷却成品率高、减少机器损坏的EPS泡塑冷却水循环系统。

为实现上述目的，本发明提供一种EPS泡塑冷却水循环系统，包括冷却装置、第一沉淀池、第二沉淀池和蓄水池，所述冷却装置设有第一出水口，所述第一出水口通过管道与冷却水接收系统连接；所述冷却水接收系统、第一沉淀池、第二沉淀池和蓄水池依次通过管道连接；所述第一沉淀池与所述第二沉淀池之间的设有过滤网或过滤器；所述第二沉淀池与所述蓄水池之间设有水质软化设备；所述水质软化设备与所述蓄水池之间设有风冷设备；所述蓄水池通过管道与所述冷却装置连接。

优选地，所述冷却水接收系统包括接收水池、置于接收水池中的搅拌器、水泵和第二出水口；所述水泵与所述第二出水口连接；所述搅拌器置于接收水池底部，这是因为仅仅通过沉淀只能除去水中沉于水底的杂质，而冷却水中依然存在大量的悬浮物，通过过滤是不能除去的，在过滤之前，通过在接收水池设置搅拌器，并将搅拌器置于接收水池底部，通过搅拌器的搅拌能将水充分搅拌，水面就会出现大量的水泡，悬浮物也会一起上浮，与水泡部分混合，然后通过过滤网将水泡和悬浮物一起除去，这样就能够除去大部分水中悬浮物，避免悬浮物进入冷却装置，混入疏松的EPS泡沫内，影响EPS泡沫冷却效果，成品率低下。

作为优选，所述蓄水池设有温度传感器和温度显示装置；所述温度传感器置于所述蓄水池内部；所述温度显示装置置于所述蓄水池外部；所述温度传感器与所述温度显示装置连接，这样在冷却EPS泡沫之前，可以通过温度传感器和温度显示装置随时监测蓄水池内的水温，避免过高或过低，影响EPS泡沫冷却效果。

作为优选，所述冷却水接收系统设有滤网，进一步除去悬浮物。

更优选地，所述风冷设备为车间空气压缩机，采用车间的设备就可以达到冷却效果，不需要专门设置冷却塔，从而节约成本。

本发明还提供一种利用EPS泡塑冷却水循环系统冷却EPS泡塑的方法，该方法包括如下步骤：

(1)向冷却装置输入30-32℃的冷却水，冷却EPS泡塑；