[发明专利]一种制备银离子抗菌纤维的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织纤维领域，具体涉及一种制备银离子抗菌纤维的方法。

背景技术

抗菌纺织品主要分为两大类：一类是经后整理加工而成的抗菌纺织品，由于其工艺简单、抗菌剂选择余地大、适用性广等特点而得到广泛应用。但此类抗菌纺织品在应用中也显示出许多问题，如抗菌效果持久性、溶出物对人体的安全性等的问题。另一类是由抗菌纤维制成的抗菌纺织品，与后整理抗菌纺织品相比，抗菌纤维显示出更大的优势，与后整理抗菌纺织品相比，抗菌纤维显示出更大的优势，具有抗菌性能优良、有持久性、安全性高并且使用舒适的特点。抗菌纤维是采用物理的或化学的方法将具有能够抑制细菌生长的物质引入纤维表民及内部，抗菌剂不仅要在纤维上不易脱落，而且要通过纤维内部平衡扩散，保持持久的抗菌防臭效果。目前，抗菌纤维大致分为天然抗菌纤维和人工抗菌纤维两大类。

目前抗菌纤维应用在纺织领域已经较为广泛，但其抗菌性能不一、持久性差；制备抗菌纤维的生产成本高，纺丝时加工难度大，工艺不稳定的缺点。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种制备阴离子抗菌纤维的方法，以克服现有技术中抗菌纤维抗菌持久性差，纺丝加工难度大，工艺不稳定的问题。

为了达到上述发明目的及其他目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制备银离子抗菌纤维的方法，所述方法包括如下步骤：

1)将银离子粉体、含硅表面活性剂与聚酯切片进行熔融混合制得功能性母粒；银离子粉体的直径小于0.5μm；以功能性母粒的总质量为基准计，所述银离子粉体的质量百分含量为16～20％，所述含硅表面活性剂的质量百分含量为4～6％；

2)将功能性母粒和聚酯切片混合后加入螺杆挤出机中进行纺丝获得银离子抗菌纤维。

优选地，步骤1)中所述含硅表面活性剂为六甲基二硅氧烷。

优选地，步骤2)中，所述功能性母粒占所述聚酯切片的质量的5～6wt％。

优选地，所述银离子粉体为纳米银离子型无机抗菌粉体。其是在纳米磷酸锆载体上经离子交换制得的。如由海宁市海泰精细化工有限公司生产的银离子粉体。

优选地，步骤1)中熔融混合的温度为210～260℃。

优选地，纺丝速度为3000～3300m/min。

优选地，螺杆挤出机的机筒温度为240～290℃，加热箱体组件内温度为220～280℃。

优选地，所述纺丝中喷丝板的孔径为0.2～0.5mm。

优选地，所述纺丝后设有卷绕成形工序，卷绕速度为1000～1500m/min。

优选地，所述纺丝后设有吹风冷却工序，其为采用横吹风冷却，横吹风温度为20～30℃。

本发明公开了一种阴离子抗菌纤维，由上述所述方法制备获得。

更优选地，以所述银离子纤维的总质量为基准计，所述银离子纤维中银离子粉体的质量百分含量为1～2wt％。

采用本发明中方法获得的银离子纤维具有较强的抑菌功能和较好的杀菌功能，且耐洗性优越，多次洗涤后仍有抑菌杀菌效果。

本发明中公开的制备银离子抗菌纤维的方法克服了现有技术中的种种缺陷而具有创造性。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

实施例1

本实施例公开了一种制备银离子抗菌纤维的方法，所述方法包括如下步骤：

1)将银离子粉体、含硅表面活性剂与聚酯切片进行熔融混合制得功能性母粒；银离子粉体的直径小于0.4μm；以功能性母粒的总质量为基准计，所述银离子粉体的质量百分含量为16％，所述含硅表面活性剂的质量百分含量为4％；含硅表面活性剂为六甲基二硅氧烷；

2)将功能性母粒和聚酯切片混合后加入螺杆挤出机中进行纺丝获得银离子抗菌纤维。

具体地，步骤2)中，所述功能性母粒占所述聚酯切片的质量的6％。

具体地，所述银离子粉体为纳米银离子型无机抗菌粉体。其是在纳米磷酸锆载体上经离子交换制得的。如由海宁市海泰精细化工有限公司生产的银离子粉体。

具体地，步骤1)中熔融混合的温度为220℃。

具体地，纺丝速度为3100m/min。