[发明专利]一种坩埚及特殊色散玻璃的制备装置及其制备方法

权利要求书

1.一种易挥发组分-难熔组分共存的特殊色散玻璃的制备装置，包括坩埚和通气管，其特征在于，所述坩埚包括坩埚体和坩埚盖，所述坩埚体上具有用于容纳液封液的第一环形凹槽，所述坩埚盖上具有与所述第一环形凹槽相适配的第一环形挡片，所述坩埚盖和坩埚体之间通过所述第一环形挡片插入盛有液封液的第一环形凹槽内实现密封；

所述坩埚盖上设有加料口，所述加料口用于加料，所述坩埚盖上围绕所述加料口设有用于容纳液封液的第二环形凹槽；

所述坩埚盖上设有排气口，所述排气口用于排出气体，所述坩埚盖上围绕所述排气口设有用于容纳液封液的第三环形凹槽；

所述坩埚盖上设有搅拌口，所述坩埚盖上围绕所述搅拌口设有用于容纳液封液的第四环形凹槽；

所述坩埚体底部设有漏料管；

所述的通气管插入加料口内，用于通入第一气体，所述第一气体包括氧气。

2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述坩埚还包括第一塞子，所述第一塞子具有与所述第二环形凹槽相适配的第二环形挡片，所述第一塞子通过所述第二环形挡片插入盛有液封液的第二环形凹槽内将所述加料口密封。

3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述坩埚还包括第二塞子，所述第二塞子具有与所述第三环形凹槽相适配的第三环形挡片，所述第二塞子通过所述第三环形挡片插入盛有液封液的第三环形凹槽内将所述排气口密封。

4.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述坩埚还包括搅拌器，所述搅拌器包括旋转轴和搅拌部，所述旋转轴穿过所述搅拌口，所述旋转轴上设有第一密封件，所述第一密封件具有与第四环形凹槽相适配的第四环形挡片，所述第一密封件通过所述第四环形挡片插入盛有液封液的第四环形凹槽内实现搅拌器和坩埚盖之间的密封。

5.根据权利要求1所述的特殊色散玻璃的制备装置，其特征在于，所述通气管的外壁上设有第二密封件，所述第二密封件具有与所述第二环形凹槽相适配的第五环形挡片，所述第二密封件通过所述第五环形挡片插入盛有液封液的第二环形凹槽内实现通气管外壁面和坩埚盖之间的密封。

6.一种特殊色散玻璃的制备方法，其特征在于，所述方法利用权利要求1-5中任一项所述的制备装置完成，所述方法包括以下步骤：

(1)将称取的玻璃原料混合，熔化获得玻璃液；

(2)将玻璃液导入到坩埚中；

(3)加料完成后，向坩埚内通入氧气，在通入氧气的条件下对玻璃液进行搅拌，实现玻璃液的澄清和均化；

(4)玻璃液完全均化后，漏料成形，

所述的液封液为步骤(1)中的玻璃液。

7.根据权利要求6所述的特殊色散玻璃的制备方法，其特征在于，在对玻璃液进行漏料成形前的所述步骤(2)和所述步骤(3)中，漏料管内的温度保持在1250-1300℃，以使玻璃液在漏料管中凝固而不漏出，同时防止玻璃液在漏料管中发生晶化。

8.根据权利要求6所述的特殊色散玻璃的制备方法，其特征在于，将玻璃液导入到坩埚前，坩埚内采用N₂、O₂、He或Ar气进行气氛保护。

9.根据权利要求6所述的特殊色散玻璃的制备方法，其特征在于，加料完成后，向坩埚内通入氧气分为两次，第一次通气时将氧气通入到玻璃液液面下；第一次通气结束后开始第二次通气，第二次通气时将氧气通入到玻璃液液面上，第二次通气直至玻璃液澄清和均化。

10.根据权利要求9所述的特殊色散玻璃的制备方法，其特征在于，所述氧气的水含量≤2ppm；第一次通入氧气的流量为2-6L/min，第一次通入氧气的时间为0.5-3h；第二次通入氧气的流量为0.5-2L/min。

11.根据权利要求9所述的特殊色散玻璃的制备方法，其特征在于，向坩埚内加料和第一次通入氧气的过程中，坩埚内温度保持在1350-1450℃。