[发明专利]汽车铸件加工物料混合处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车铸件加工物料混合处理系统，属于汽车铸件加工技术领域。

背景技术

目前，在汽车铸件加工处理过程中，经常需要针对一些型砂物料或者其他物料予以混合处理，以便能够制备生产出符合要求的物料，改善物料混合处理效果，需要采用合适的方式进行，以便的混合系统无法满足特殊要求下的生产需要，对此，需要予以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车铸件加工物料混合处理系统，以便更好地针对不同物料进行混合，便于汽车铸件生产使用，且安装有过滤功能去除物料中硬块，改善物料混合效果。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种汽车铸件加工物料混合处理系统，包括碎料处理系统，其中，碎料处理系统内安装有第一滤网和第二滤网，第二滤网上部安装有物料机构，物料机构侧壁上安装有碎料控制器和动力机构支架，碎料控制器上设有碎料棒；动力机构支架上安装有搅拌动力机构；物料机构上部安装有振动机构，振动机构与物料机构之间安装有下料斗；振动机构上部安装有供料机构；振动机构侧面安装有振动动力机构和牵引支板；振动机构下部安装有过滤机构，过滤机构底部安装有下网板。

进一步地，第一滤网和第二滤网上分别安装有第一过滤孔和第二过滤孔，第一过滤孔孔径小于第二过滤孔孔径，便于不同大小的物料通过。

进一步地，搅拌动力机构上安装动力机构轴，动力机构轴穿过安装在物料机构侧壁上的轴承，动力机构轴在物料机构内部分设有搅拌叶。

该发明系统中，将需要碎料混合的物料放置在供料机构中供料，在振动动力机构的振动下，使得振动机构发生振动，牵引支板起到位置限定的作用，便于振动机构在一定幅度振动，使得物料从下料斗中予以下料，进入过滤机构，并通过下网板后进入到物料机构中，在搅拌动力机构的搅拌下，并利用碎料棒碎料物料，碎料后的物料进入到碎料处理系统，通过不同孔径大小的第一滤网和第二滤网后，实现不同大小物料的分类，并将未碎料的物料杂质予以排除。

该发明的有益效果在于：该发明系统方便汽车铸件加工物料的分离处理，方便针对物料进行破碎处理，也方便这些物料过滤分离处理予以混合使用，改善了汽车铸件生产效果，提高了生产效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

本发明实施例中的汽车铸件加工物料混合处理系统，包括碎料处理系统，其中，碎料处理系统内安装有第一滤网和第二滤网，第二滤网上部安装有物料机构，物料机构侧壁上安装有碎料控制器和动力机构支架，碎料控制器上设有碎料棒；动力机构支架上安装有搅拌动力机构；物料机构上部安装有振动机构，振动机构与物料机构之间安装有下料斗；振动机构上部安装有供料机构；振动机构侧面安装有振动动力机构和牵引支板；振动机构下部安装有过滤机构，过滤机构底部安装有下网板。第一滤网和第二滤网上分别安装有第一过滤孔和第二过滤孔，第一过滤孔孔径小于第二过滤孔孔径，便于不同大小的物料通过。搅拌动力机构上安装动力机构轴，动力机构轴穿过安装在物料机构侧壁上的轴承，动力机构轴在物料机构内部分设有搅拌叶。

该发明系统中，将需要碎料混合的物料放置在供料机构中供料，在振动动力机构的振动下，使得振动机构发生振动，牵引支板起到位置限定的作用，便于振动机构在一定幅度振动，使得物料从下料斗中予以下料，进入过滤机构，并通过下网板后进入到物料机构中，在搅拌动力机构的搅拌下，并利用碎料棒碎料物料，碎料后的物料进入到碎料处理系统，通过不同孔径大小的第一滤网和第二滤网后，实现不同大小物料的分类，并将未碎料的物料杂质予以排除。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。