[发明专利]涡轮叶片涂料成分及其方法

权利要求书

1.一种用于保护金属物体的合成物，其包括：

基础衬底(501)；和

涂料(502)，其在所述基础衬底(501)的表面上，包括多个坚硬粒子(302、402)和多个牺牲金属粘结剂粒子(301、401)，所述牺牲金属粘结剂粒子(301、401)相对于所述基础衬底(501)为阳极的；

其中，所述涂料(502)具有相对于所述基础衬底(501)的至少大约50 mV的电化学电势差；

其中，所述牺牲金属粘结剂粒子以在所述涂料中的所述坚硬粒子和所述牺牲金属粘结剂粒子的总重量的大约0.5wt%的量存在，并且所述牺牲金属粘结剂粒子选自由铝和铝合金组成的集合；

其中，所述坚硬粒子以在所述涂料中的所述坚硬粒子和所述牺牲金属粘结剂粒子的总重量的大约99.5 wt%的量存在；以及

其中，所述涂料(502)相对于所述基础衬底(501)具有在50 mV到1000 mV之间的电化学电势差。

2.根据权利要求1所述的合成物，其特征在于，所述多个坚硬粒子(302、402)是从由以下构成的集合中选择的：碳化钨、碳化钼、碳化钛、氮化钛、硼化钛、碳化铬、氧化铬、氮化铬、硼化铬、碳化硅、氧化硅、氮化硅、氮化硼、硼化镁、氮化镁、氧化镁、氮化铝、碳化铝、氧化铝、硼化铝、氧化锆、氧化钛、氧化铝钛、和它们的组合。

3.根据权利要求1所述的合成物，其特征在于，所述涂料(502)相对于所述基础衬底(501)具有在50 mV到600 mV之间的电化学电势差。

4.根据权利要求1所述的合成物，其特征在于，所述坚硬粒子(302、402)具有在5到10之间的莫氏硬度。

5.根据权利要求1所述的合成物，其特征在于，所述坚硬粒子(302、402)具有范围在0.5微米到3微米之间的平均粒子尺寸。

6.根据权利要求1所述的合成物，其特征在于，所述基础衬底(501)由不锈钢材料制造。

7.一种制备给料粉末(200、300)的方法，其包括：

制备多个牺牲金属粘结剂粒子(301、401)；

制备多个坚硬粒子(302、402)；

在液体介质中将所述牺牲金属粘结剂粒子(301、401)和所述坚硬粒子(302、402)掺合在一起，以将所述牺牲金属粘结剂粒子(301、401)和所述坚硬粒子(302、402)结合在一起，且产生多个结合的粒子；

将所述多个结合的粒子从所述液体介质分离，以产生给料粉末(200、300)，和

干燥所述给料粉末(200、300)；

用所述给料粉末(200、300)对基础衬底(501)进行喷雾，以在所述基础衬底(501)的表面上形成涂料(502)；

其中，所述牺牲金属粘结剂粒子以在所述涂料中的所述坚硬粒子和所述牺牲金属粘结剂粒子的总重量的大约0.5wt%的量存在，并且所述牺牲金属粘结剂粒子选自由铝和铝合金组成的集合；所述坚硬粒子以在所述涂料中的所述坚硬粒子和所述牺牲金属粘结剂粒子的总重量的大约99.5 wt%的量存在；以及其中，所述涂料(502)相对于所述基础衬底(501)具有在50 mV到1000 mV之间的电化学电势差。

8.根据权利要求7所述的制备给料粉末(200、300)的方法，其特征在于，所述牺牲金属粘结剂粒子(301、401)和坚硬粒子(302、402)通过机械合金化或通过粒子的聚结而结合。

9.根据权利要求7所述的制备给料粉末(200、300)的方法，其特征在于，通过喷雾干燥和烧结来干燥所述给料粉末(200、300)。

10.根据权利要求7所述的制备给料粉末(200、300)的方法，其特征在于，所述给料粉末(200、300)包括球形的粒子。