[发明专利]一种耐指纹着色不锈钢板以及着色工艺

说明书

技术领域

本发明属于家用电器外壳、建筑内外装饰等用的彩色不锈钢板领域，具体地说，涉及一种耐指纹着色不锈钢板以及着色工艺。

背景技术

不锈钢表面清洁美观，有较好的成型加工性和机械强度，而且对酸碱及其它介质具有很好的耐腐蚀能力，被广泛地应用到家用电器及建筑装饰行业。现有的不锈钢外观钢板主要分为两种：一种是覆膜类仿不锈钢板，是将不锈钢外观彩膜用胶黏剂贴覆在钢板表面获得不锈钢外观钢板。这种仿不锈钢外观板在使用过程中存在许多问题，例如使用寿命短、仿真效果差、外观缺陷多、加工过程中易发生开裂等，渐渐被市场所淘汰；一种是真不锈钢产品，通常不锈钢表面是同时亲水和亲油的，那么不锈钢在使用过程中就存在着被手汗和油污污染的问题，在不锈钢表面留下指纹，光亮的不锈钢表面指纹很难除去，这严重影响了不锈钢的外观效果及使用范围，对不锈钢板表面进行耐指纹处理显得尤为重要。

为了解决这一问题，目前行业内是在不锈钢表面采用喷涂的工艺涂一层耐指纹清漆，主要过程是首先将不锈钢板加工成特定形状的钣金件，然后在钣金件表面喷涂一层耐指纹层，最后经烘烤固化成膜，上述工艺虽然可以解决不锈钢表面指纹污染的问题，但也存在着许多不足，清漆与钢板的附着力比较差，采用成型后喷涂的工艺生产效率比较低，清漆层的厚度比较薄，着色稳定性较差等许多问题。

专利 CN 203267333报道了一种不锈钢耐指纹涂层的制备方法，所述耐指纹涂层包括硬质二氧化硅膜层及透明且含有氟聚合物的氟硅聚合物膜层。耐指纹层的厚度在1um左右。该专利主要解决了不锈钢耐指纹涂层耐磨性较差的问题。但是由于膜层较薄，不具备对不锈钢板进行稳定着色的能力，而且涂层是采用真空物理沉积的方式实现的，设备复杂，生产效率低，不具备大批量工业生产的能力，应用具有局限性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是基于上述现有技术中的缺陷，目的在于提供一种使不锈钢在使用过程中能够持久保持其精美外观的耐指纹着色不锈钢板以及着色工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种耐指纹着色不锈钢板，包括不锈钢板，作为装饰面板时，其向外的一面作为外表面，向内一面作为内表面，所述不锈钢板的内表面涂覆背漆层，外表面涂覆耐指纹着色层。不锈钢板的内、外表面无需进行化学处理，可以直接辊涂涂布背漆层和耐指纹涂层。

其中，所述耐指纹着色层采用涂料处理液涂覆，可以制成耐指纹彩色不锈钢板。

其中，所述涂料处理液的配方如下，各原料的质量份，耐指纹树脂55-65份，改性聚酯树脂10-15份，氨基树脂8-12份，芳烃溶剂3-5份，酮类溶剂3-5份，醇醚类溶剂3-5份，流平剂0.3-0.6份，消泡剂0.2-0.4份，环氧树脂2-4份，附着力促进剂1-3份，催化剂0.5-0.8份，蜡浆0.5-0.8份。

根据颜色，还可以加入色浆0.1-0.5份。

进一步地，所述配方中还加入消光剂0.1-0.3份。

优选地，各原料的质量份，耐指纹树脂60份，改性聚酯树脂12份，氨基树脂10份，芳烃溶剂4份，酮类溶剂3.5份，醇醚类溶剂3.5份，流平剂0.5份，消泡剂0.3份，环氧树脂3份，附着力促进剂2份，催化剂0.7份，蜡浆0.7份。

上述耐指纹着色不锈钢板的着色工艺具体包括以下步骤：

钢板开卷→钢板清洗→钢板背漆涂布→钢板外表面耐指纹着色涂布→外表面覆保护膜收卷。

具体工艺流程如下：

1）钢板开卷：整体线速：40-50m/min；

2）钢板清洗（水洗工序）：水洗温度 40-50℃；

3）钢板内表面背漆涂布：钝化后的钢板先经涂布室涂覆背漆，之后进入烘箱烘干，涂布室参数设置：背漆调漆室调漆粘度：40-50S；背漆上机粘度：30~50 S；提料辊与涂布辊的辊速比：6/27，背漆干膜厚：4-6um，背漆涂覆完成后进入烘箱进行烘干、固化，一区/二区/三区烘箱温度：187℃/217℃/220℃，PMT：216-224℃；

4）钢板外表面耐指纹着色涂布：清洗后的钢板先经涂布室涂覆处理液，之后进入烘箱烘干，耐指纹着色层厚度2-8um，涂布室参数设置：调漆室调漆粘度：20-40S；上机粘度：20~40 S；提料辊/涂布辊的辊速比：15/45，干膜厚：8-12um，涂覆完成后进入烘箱进行烘干、固化，一区/二区/三区烘箱温度：200℃/268℃/270℃，PMT：224-232℃；