[发明专利]一种摩托车零件加工废料分离处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种摩托车零件加工废料分离处理系统，属于摩托车零件加工废料技术领域。

背景技术

目前，含铁的摩托车零件加工废料比较多，这些废弃物一般直接扔掉较为可惜，因为含铁的零件加工废料中，如果混有铁制品，则会影响其后续的处理，因此有必要予以分开处理，而一般的采用人为方式予以分离，则会导致时间长，且效果不显著，特别是对于一些粉体零件加工废料，其中的含铁物质更不容易分离，因此，需要予以改善，以便更好地分离出零件加工废料中的含铁物质。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种摩托车零件加工废料分离处理系统，以便更好地针对含铁零件加工废料进行分离后再利用，能降低人工分离铁制材料的劳动强度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种摩托车零件加工废料分离处理系统，包括承载柱体机构，在承载柱体机构上安装有废弃物系统，废弃物系统两侧安装有两个金属系统，在金属系统之间上部安装有下料口，在每个金属系统内安装有第一动力机构，第一动力机构上传动轴采用传送带与第一传动轴相连，第一传动轴传动端设有电磁铁，废弃物系统内安装有第二动力机构，第二动力机构传动轴采用传动带机构与第二传动轴相连接，第二传动轴垂直设有过滤飞轮。

进一步地，第一传动轴上安装有电磁铁控制器，电磁铁控制器与电磁铁采用信号线相连接并对电磁铁进行自动控制。

进一步地，下料口与过滤飞轮两侧之间安装有下料板。

进一步地，过滤飞轮上安装有过滤机构，过滤机构的目数根据所需要的含铁废弃物颗粒大小安装。

进一步地，在每个金属系统下端安装有第一出料口，第一出料口上安装有出料口开关；在废弃物系统底部中心位置安装有第二出料口，第二出料口上安装有出料口开关。

本发明的有益效果在于：该发明通过安装电磁铁针对进入分离系统中的含铁废料进行吸附，通过安装过滤飞轮对一般废弃物进行过滤，因而实现将普通的含铁零件加工废料分类使用，含铁金属废料可以用于熔炼，一般废弃物可以作为其他用处，从而节约了含铁零件加工废料的处理成本，提高了含铁零件加工废料的利用价值。

具体实施方式

下面结合实施例进一步阐述该发明的具体实施方式。

实施例

本发明实施例中摩托车零件加工废料分离处理系统，包括承载柱体机构，在承载柱体机构上安装有废弃物系统，用来承装过滤后的废弃物；废弃物系统两侧安装有两个金属系统，用来承装含铁废料，在金属系统之间上部安装有下料口，用来将含铁废弃物送入到该分离系统，在每个金属系统内安装有第一动力机构，第一动力机构上传动轴采用传送带与第一传动轴相连，第一传动轴传动端设有电磁铁，电磁铁上电后在下料口可以吸住含铁废料，并旋转至金属系统后，电磁铁在断电后失去磁性使得含铁废料掉到金属系统中；废弃物系统内安装有第二动力机构，第二动力机构传动轴采用传动带机构与第二传动轴相连接，第二传动轴垂直设有过滤飞轮。

其中，第一传动轴上安装有电磁铁控制器，电磁铁控制器与电磁铁采用信号线相连接并对电磁铁进行自动控制，使得电磁铁在下料口中运转时带电充满磁性，而在进入金属系统后电磁铁断电失去磁性。下料口与过滤飞轮两侧之间安装有下料板，下料板用来将含铁废弃物导向到过滤飞轮上。过滤飞轮上安装有过滤机构，过滤机构的孔径根据所需要的含铁废弃物直径大小安装，可以将飞落到过滤飞轮上的废弃物过滤到废弃物系统中。过滤飞轮在动力机构的带动下高速旋转，起到加速过滤的作用。在每个金属系统下端安装有第一出料口，第一出料口上安装有出料口开关；在废弃物系统底部中心位置安装有第二出料口，第二出料口上安装有出料口开关。

该发明在使用时，只需要将含铁废弃物通过下料机构从下料口缓缓倒入分离系统中，首先通过的是安装在金属系统与下料口之间的电磁铁，电磁铁在电磁铁控制器的作用下带电充满磁性，能够将掉落下来的废弃物中的含铁废料吸附到电磁铁上。电磁铁在电动机的带动下高速旋转，旋转到金属系统中后，电磁铁控制器控制电磁铁断电，使得电磁铁失去磁性，吸附在电磁铁上的含铁废料掉落到金属系统中。当电磁铁旋转到下料口中时，电磁铁控制器控制电磁铁得电充满磁性，继续吸附含铁废料。而其他通过电磁铁的废弃物沿着下料板掉落到过滤飞轮上，被过滤后进入到废弃物系统中。工作结束后，打开第一出料口和第二出料口开关，可以得到含铁废料和一般废弃物，用作相关用途。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。