[发明专利]一种压气机静子叶片冲切模具的制造方法

权利要求书

1.一种压气机静子叶片冲切模具的制造方法，所述冲切模具包括一个底板，设置在所述底板上的凹模，与所述凹模对应可上下往复运动的凸模，所述凹模设置有冲切型腔，所述冲切型腔内设置有可上下滑动的顶块，其特征在于，其包括如下步骤，

步骤A，根据所述压气机静子叶片的设计尺寸制造所述凹模，然后测量所述冲切型腔的实际尺寸。

步骤B，根据所述压气机静子叶片的设计尺寸，利用步骤A获得的所述冲切型腔的实际尺寸进行框选，从而获得所述压气机静子叶片的叶背面和叶盆面的理论尺寸，也即是获得所述凸模的下型面与所述顶块的上型面的基准尺寸。

步骤C，将所述上型面对应所述压气机静子叶片分为头端区、中间区、尾端区、根端和尖端，所述头端区的范围为所述头端区边线在所述尖端一侧向内平行移动的距离为所述尖端长度的1/7-1/8所包括的区域，所述尾端区的范围为所述尾端区边线在所述尖端一侧向内平行移动的距离为所述尖端长度的1/6-1/8所包括的区域；对应所述上型面在所述下型面同样分为下型面头端区、下型面中间区、下型面尾端区、根端和尖端，然后在所述尾端区的边界线以及所述下型面中间区的两边界线上各等间隔取至少5个点作为基准点。

步骤D，根据步骤B获得的所述下型面的基准尺寸制造所述凸模，制造完成后，根据步骤C获得的所述下型面中间区的两边界线上的所述基准点，在所述基准点为圆心半径为0.01mm的范围内以H7/g6的公差要求进行测量，如符合则完成所述凸模制造，如不符合则继续返工直至符合H7/g6的公差要求；

步骤E，根据步骤B获得的所述上型面的基准尺寸，将所述头端区去除0.1mm，将所述中间区去除0-0.3mm，并根据修改后的尺寸制造所述顶块，制造完成后，根据步骤C获得的所述尾端区的边界线上的所述基准点，在所述基准点为圆心半径为0.01mm的范围内以H7/g6的公差要求进行测量，如符合则完成所述顶块制造，如不符合则继续返工直至符合H7/g6的公差要求，至此完成所述冲切模具的制造。

2.根据权利要求1所述的制造方法，在步骤B中，将所述叶背面和所述叶盆面的理论尺寸向内平行缩进0.01-0.02mm来获得对应的所述下型面和所述上型面基准尺寸。