[发明专利]一种矿用组合式锚杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种巷道支护工具，尤其涉及一种矿用组合式锚杆。

背景技术

巷道支护主要是对围岩提供一定的支护阻力，或者是加固围岩使在围岩浅部形成加固层，其本质作用在于控制锚固区围岩的离层、滑动、裂隙张开、新裂纹产生等扩容变形与破坏，在锚固区内形成刚度较大的次生承载结构，以控制围岩塑性区的发展，阻止锚固区外岩层产生离层，同时改善围岩深部的应力分布状态。最终目的是减少围岩位移，保持围岩稳定。锚杆是边坡、岩土深基坑等地面工程及隧道、采场等地下硐室施工中常见的一种围岩加固支护方式。

目前，现有普通的锚杆在抗变形能力比较差，并且容易出现裂纹，锚杆在撕裂过程中会出现火花，这在高瓦斯矿井中是非常危险的。同时现有的中空注浆锚杆，其外表面一般都有螺纹，而中空内表面无螺纹，壁厚不均匀，抗剪强度差，在隧道顶部安装锚杆时，锚杆容易掉出，这样会导致伤人事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种矿用组合式锚杆，解决传统锚杆在使用时抗变形能力差、抗剪强度差、牢固性差的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下，一种矿用组合式锚杆，包括组合式连接套，所述组合式连接套左右两端分别连接有后中空注浆锚杆杆体和前中空注浆锚杆杆体，所述前中空注浆锚杆杆体另一端设有花键式倒抓扣，所述后中空注浆锚杆杆体上相应位置设有中空应力释放盘，所述中空应力释放盘左右两端的所述后中空注浆锚杆杆体上分别套设有上压板和托板，所述托板以及所述上压板外侧的所述后中空注浆锚杆杆体上分别套设有锥形止浆塞和锁紧螺母，所述后中空注浆锚杆杆体后端设有堵浆塞。

进一步的，所述前中空注浆锚杆杆体和所述后前中空注浆锚杆杆体的内外表面均具有螺纹。

上述进一步方案的有益效果是：通过在前中空注浆锚杆杆体和后前中空注浆锚杆杆体的内外表面均设置螺纹，从而使得锚杆杆体的壁厚均匀，增强了锚杆的抗剪强度。

进一步的，所述堵浆塞上设有与所述后前中空注浆锚杆杆体的内螺纹相配合的外螺纹。

进一步的，所述上压板与所述锁紧螺母之间的所述后中空注浆锚杆杆体上套设有垫片。

上述进一步方案的有益效果是：通过在锁紧螺母与上压板之间的后中空注浆锚杆杆体上套设垫片，不仅能保证锁紧螺母与上压板咬合得更加严实，而且还防止了上压板与锁紧螺母由于时间长而锈蚀在一起，方便拆卸

进一步的，所述托板外侧面设有若干齿头。

上述进一步方案的有益效果是：通过在托板外侧面设置若干齿头，能使托板更好的与接触面相贴合，防止松动或移动。

本发明的有益效果：通过在后中空注浆锚杆杆体上装设中空应力释放盘，有效的提高了锚杆的抗变形能力，同时通过在前中空注浆锚杆杆体前端设置花键式倒抓扣，则能有效的避免锚杆在使用过程中掉落出来，增强了锚杆的牢固性，而且本发明的锚杆抗剪强度好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图中1，组合式连接套；2，后中空注浆锚杆杆体；3，前中空注浆锚杆杆体；4，花键式倒抓扣；5，中空应力释放盘；6，上压板；7，托板；8，锥形止浆塞；9，锁紧螺母；10，堵浆塞；11，垫片；12，齿头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示的实施例，一种矿用组合式锚杆，包括组合式连接套1，所述组合式连接套1左右两端分别连接有后中空注浆锚杆杆体2和前中空注浆锚杆杆体3，所述前中空注浆锚杆杆体3另一端设有花键式倒抓扣4，所述后中空注浆锚杆杆体2上相应位置设有中空应力释放盘5，所述中空应力释放盘5左右两端的所述后中空注浆锚杆杆体2上分别套设有上压板6和托板7，所述托板7以及所述上压板6外侧的所述后中空注浆锚杆杆体2上分别套设有锥形止浆塞8和锁紧螺母9，所述后中空注浆锚杆杆体2后端设有堵浆塞10；所述前中空注浆锚杆杆体3和所述后前中空注浆锚杆杆体2的内外表面均具有螺纹；所述堵浆塞10上设有与所述后前中空注浆锚杆杆体2的内螺纹相配合的外螺纹；所述上压板6与所述锁紧螺母9之间的所述后中空注浆锚杆杆体2上套设有垫片11；所述托板7外侧面设有若干齿头12。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。