[发明专利]复合锂基润滑脂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种复合锂基润滑脂及其制备方法，该润滑脂以润滑脂总重量为基准，包括以下组分：0.01％‑10％的屏蔽酚化合物，5‑％35％的复合锂基稠化剂和主要量的润滑基础油；所述屏蔽酚化合物的结构见说明书。本发明的复合锂基润滑脂具有良好的胶体安定性、极佳的机械安定性、长寿命、高温抗氧性、防锈性能、抗水淋性能和极压性能，能够胜任于高温、高速、高负荷、多水等苛刻工况条件。

技术领域

本发明涉及一种润滑脂，特别涉及一种复合锂基润滑脂。

背景技术

复合锂基润滑脂是20世纪60年代发展起来的高温多效润滑脂，它比锂基润滑脂的滴点高，更适合在高温下使用，具有良好的多效性能，且对各种类型的矿物油和合成油都有很强的稠化能力。但是随着现代工业的发展，轴承、汽车、印染、矿山、冶金、宇航等工业部门对润滑脂的抗氧化性、耐高低温性能和极压抗磨性、抗水性、机械安定性等提出了越来越苛刻的要求。基础脂的使用性能往往不能满足实际要求。

近年来，复合锂基润滑脂在国内外取得了很大的发展。如US 3681242、US3929651、US 3711407、CN 1052890A、CN 1052891A、CN 1055384A、CN 101705141A报道了复合锂基润滑脂的组成和制备方法，采用12-羟基硬脂酸锂与二元酸或者硼酸、水杨酸的锂盐二组分复合而成，也有采用三组分复合的；CN 101993769A、CN 101481637A、CN 102358863A分别对制脂的工艺进行了改进，降低了生产成本、提高了润滑脂的氧化安定性、缩短了皂化时间，减少能耗，提升了生产效率和可操作性。CN 101200670A提供了一种综合性能较好的复合锂基润滑脂的制备方法，通过纳米铜粉的加入尤其对受损伤轴承具有修复功能。CN101921650A通过向配方中加入表面活性剂，使其与皂分子形成协同作用，进而改善皂分子的排列方式和固化基础油的能力从而提高了润滑脂的滴点。

润滑脂在储存与使用时抵抗大气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力称为氧化安定性，作为稠化剂的金属皂类是引起润滑脂氧化变质的重要原因。为了抑制润滑脂的氧化变质，防止氧化生成物引起金属表面的腐蚀，要加入适量的抗氧添加剂。目前，常用的抗氧剂主要分为胺类和酚类两类。酚类抗氧剂一般包括2,6-二叔丁基对甲酚，2,6-二叔丁基酚等，但其使用温度较低，一般在150℃以内。胺类抗氧剂主要为烷基化二苯胺，或者烷基化的苯基-萘胺等。现有的抗氧剂在高温抗氧性能上仍然存在改善的余地。

发明内容

本发明包括以下几个方面的内容：

1.一种复合锂基润滑脂，以润滑脂总重量为基准，包括以下组分：0.01％-10％的屏蔽酚化合物，5-％35％的复合锂基稠化剂和主要量的润滑基础油；

所述屏蔽酚化合物的结构如通式(I)所示：

通式(I)中，各基团R彼此相同或不同，各自独立地选自氢、C_1-300直链或支链烷基(优选C_1-10直链或支链烷基或者数均分子量Mn为300-3000的聚烯烃基)、通式(II)所示的基团和通式(III)所示的基团，前提是至少一个基团R是通式(II)所示的基团；各基团R'彼此相同或不同，各自独立地选自氢和C_1-20直链或支链烷基(优选各自独立地选自氢和C_1-4直链或支链烷基)，