[发明专利]氨酸复合肥生产线改造生产脲甲醛复合肥的装置及方法

说明书

本发明公开了一种氨酸复合肥生产线改造生产脲甲醛复合肥的装置及方法，所述装置包括脲甲醛反应罐、甲醛贮存罐、脲甲醛贮存罐、氯化铵罐、碱罐、脲甲醛输送泵、电磁流量计、造粒喷头和转鼓造粒机，所述脲甲醛反应罐包括带有减速器和电动搅拌机的反应罐、蒸汽管和夹套；所述甲醛贮存罐、氯化铵罐和碱罐与脲甲醛反应罐的进料口相连，脲甲醛反应罐的出料口与脲甲醛贮存罐的进料口相连，脲甲醛贮存罐的出料口经脲甲醛输送泵、电磁流量计、造粒喷头与转鼓造粒机相连。本发明将制备好的脲甲醛悬液经搅拌泵至储罐，再泵至滚筒造粒机进行复合肥造粒，脲甲醛悬液无需干燥，节省了大量能源，通过对氨酸复合肥生产线进行适当的改造，适应脲甲醛复合肥的生产。

技术领域

本发明是对现有氨酸复合肥生产线的改造，涉及一种氨酸复合肥生产线改造生产脲甲醛复合肥的装置及方法。

背景技术

我国很多大中型复合肥生产企业都采用了氨酸法生产工艺，即在复合肥生产过程中加入部分的酸(磷酸、硫酸)和氨作为原料，利用氨酸中和反应产生的热量提高造粒物料的温度，提高物料成粒率，又减少了能耗。但随着我国农业的迅速发展，由于化肥释放速度太快、利用率低、流失严重、污染环境、土壤板结等缺点日益凸显，高端的缓控释肥料由于其自身的诸多优点，如养分释放与作物生长基本一致、利用率高、损失小等，逐渐占领越来越大的市场份额。

脲甲醛肥料(英文缩写UF)是一种长效有机氮肥。脲甲醛根据反应过程的不同，可以是液体或固体；液体脲甲醛又分为澄清液体和悬浮液体；固体脲甲醛为粉状、片状或颗粒状，白色，无味，在通常条件下易保存，不吸湿。脲甲醛肥料是缓释肥料的先驱产品，但在我国未得到发展。早在1924年德国的BASF公司获得了脲甲醛缩合肥料的第1个专利；1947年，脲甲醛肥料获得专利。1955年，美国开始固体脲甲醛商品化生产，应用于农业生产，同年北美官方分析化学师协会(AOAC)颁布了检定方法。1995年世界脲甲醛20多万吨，现在已达约150万吨。20世纪80年代，尿醛类缓释肥料被产业化并推广应用，主要应用于非农经济作物。1984年，前苏联利用硫酸钾和U/F＝3的脲甲醛生产脲醛复混肥料，改良沙土。20世纪90年代以后，研究尿素－醛类缩合物缓释肥料及其缓释机理。美国、欧洲、日本及俄罗斯等国商品化脲醛肥料生产较早，脲甲醛肥料是世界上最早商品化的缓释肥料，也是最主要的缓释肥料品种，占缓释肥料总量的一半以上。脲甲醛是世界上使用量最大的缓释肥料。

脲甲醛肥料是以尿素和一定量的甲醛经化学反应而合成的一系列化合物(混合物)。尿素和甲醛在碱性条件下发生加成(羟基化)反应，生成羟甲基脲；再经酸性条件发生缩合(亚甲基化)反应，生成甲基脲和聚甲基脲，即为脲甲醛。随尿素与甲醛的摩尔比U/F、pH值、温度和反应时间等反应条件的不同，可制得聚合度不同的脲甲醛肥料。当U/F＞2时，生成全水溶性产品；当U/F＜1时，生成全不溶于水的产品(塑料、黏合剂等)；当U/F在1～2时，生成部分或大部分不溶于水的产品。生产脲甲醛肥料，U/F摩尔比一般为1.2～1.4。脲甲醛肥料主要成分为：一羟甲基脲：N 31.11％，溶于水；亚甲基二脲(MDU)：N 42.41％，微溶(2.18g/100g水)；二亚甲基三脲(DMTU)：N 41.17％，微溶(0.14g/100g水)；三亚甲基四脲(TMTU)：N 40.57％，微溶(0.018g/100g水)；四亚甲基五脲(TMPU)：N 40.22％，微溶。缩合度越高，分子链越长，在水中的溶解度越小，缓释期越长。

近年来，我国脲甲醛缓释肥料也逐渐应用到大田作物，需求量不断增加。因此，越来越多的厂家开始改造现有生产线，进行缓控释肥料的生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种氨酸复合肥生产线改造生产脲甲醛复合肥的装置及方法，通过对氨酸复合肥生产线进行适当的改造，适应脲甲醛复合肥的生产。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种氨酸复合肥生产线改造生产脲甲醛复合肥的装置，包括脲甲醛反应罐、甲醛贮存罐、脲甲醛贮存罐、氯化铵罐、碱罐、脲甲醛输送泵、电磁流量计、造粒喷头和转鼓造粒机，其中：