[发明专利]一种软膜防锈油及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防锈油的制造技术，尤其是软膜防锈油及其生产方法。

背景技术

市售的防锈剂对于工件防腐封存时间通常只有两年，且防锈效果不佳；在温度变化较大的环境中极为不稳定，须多次喷涂，防锈油用量加大，造成不必要的资金损失；若发现不及时，还可能导致工件的腐蚀，导致难以弥补的损失。此外，市售防锈剂的适用范围较窄，通常只能用于几种金属，而且使用过程往往需要加温或稀释，低温还可能导致其发生不可逆反应，使用贮存都极为不便。

专利CN102031189A涉及一种综合型软膜防锈油，其由煤油72~75wt%、32号机械油8~10wt%、环烷酸锌5~6wt%、二壬基萘磺酸钡3~4wt%、十二烯基丁二酸1~2wt%、石油磺酸钠3~4wt%、邻苯二甲酸二丁酯1.5~2wt%、苯丙三氮唑0.2wt%、2,6-二叔丁基对甲酚0.2wt%组成。但该防锈油适用范围较窄，作用单一，理化性质不够稳定，且生产工艺较为繁琐，加入原辅料种类过于繁杂，生产成本过高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种软膜防锈油；进一步提供一种具有优良防锈、润滑、抗氧化能力的软膜防锈油。

按重量份组成为：

基础油70~85份

十七烯基咪唑啉基丁二酸盐1~6份

聚α烯烃油1~5份

环烷酸锌1~6份

2.6-二叔丁基对甲酚1~5份

石油磺酸钡1~5份

石油磺酸钠2~7份

优选的，本发明按重量份组成为：

基础油70~85份

十七烯基咪唑啉基丁二酸盐1~5份

聚α烯烃油1~3份

环烷酸锌1~5份

2.6-二叔丁基对甲酚1~4份

石油磺酸钡1~3份

石油磺酸钠2~5份

上述基础油选自石蜡基高粘度基础油HVI-100，HVI-150，HVI-200的一种或其混合物，优选为HVI-200SN，SN代表石蜡基。

本发明还提供一种制备上述软膜防锈油的方法，其步骤如下：

1）将高粘度基础油加入反应釜中，搅拌升温至70℃；

2）加入部分十七烯基咪唑啉基丁二酸盐搅拌升温至80℃；

3）加入适量聚α烯烃油，2.6-二叔丁基对甲酚，石油磺酸钡，石油磺酸钠及环烷酸锌，搅拌均匀。化验合格，即得成品。

另外，本发明所述的软膜防锈剂用于黑色或有色金属。

本发明所述的软膜防锈油，理化性质稳定，在温差较大的环境中仍可使工件保存至少3年，防锈效果优良，避免了不必要的资金损失，且易于贮存；使用方便，很少的用量即可达到防锈效果，无需加热与稀释，不必多次涂敷，因而降低防锈油的用量，降低了使用费用。而且，本发明适用于多种黑色或有色金属，而且功能多样；本发明综合性能优良，生产工艺简单，原辅料价格较低，性价比较高。

下面将结合附图并通过实例对本发明作进一步详细说明，下述的实例并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意简图。

具体实施方式

以下详细说明本发明的方案。

基础油

矿物润滑油基础油又称中性油。中国石化总公司从90年代起按照国际上通用的中性油分类方法，并根据国内原油性质和粘度指数，把中性油分为(超高粘度指数（UHVI，粘度指数>140)、很高粘度指数（VHVI，粘度指数>120)、高粘度指数（HVI，粘度指数>80)、中粘度指数(MVI，粘度指数40-80)和低粘度指数(LVI，粘度指数<40)。其中HVI中性油用于配制粘温性能要求较高的润滑脂，例如HVI-75、HVI-100、HVI-150、HVI-200、HVI-350、HVI-400、HVI-500等。

本发明中使用的基础油选自石蜡基高粘度中性基础油HVI-100SN、HVI-150SN、HVI-200SN的一种或其混合物。

其它添加剂

常用的添加剂包括抗氧剂、防锈剂、降凝剂等。

本发明使用的抗氧剂选自2.6-二叔丁基混合酚、苯三唑衍生物、噻二唑衍生物的一种或其混合物，优选选自2.6-二叔丁基对甲酚；

本发明使用的防锈剂选自石油磺酸钡、石油磺酸钠、合成磺酸钠、环烷酸锌、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯的一种或其混合物，优选选自石油磺酸钡、石油磺酸钠、环烷酸锌的一种或其混合物。