[发明专利]一种自动卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动卸料装置。

背景技术

随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率80％计，全国年污泥总产量将很快突破4000万吨，因此污泥处理形势十分严峻；而污泥的输送是污泥处理中很重要的环节，传统污泥输送方案大多采用螺旋输送，但容易产生物料堵塞及设备磨损，生产效率低，设备折旧率高，运行成本增加。

普通料斗在卸料和封闭时，需要外接动力或采用人工进行开关卸料门，但存在以下问题：假如连接驱动装置，则结构复杂并且设备故障率高；如果设置人力传动机构，则劳动强度高，生产效率低下。

发明专利CN201110325399.7中公开一种自动卸料斗，解决了本领域中需要外接动力的技术问题，但对于固体粉料和污泥物料容易造成卸料口堵塞，并且卸料斗结构复杂，制作成本高。

发明内容

针对上述情况，本发明目的在于提供一种自动卸料装置，它通过卸料斗能在竖直方向上下滑动从而实现自动打开或关闭卸料门；并且整体结构科学合理，安装和操作方便，工作自动化程度高，减轻了劳动强度，生产运行成本低，易于普及推广使用。

为实现上述任务，一种自动卸料装置，它包括料斗和吊装框架；所述吊装框架包括数个滑杆以及经滑杆固定连接的上框和底框，所述料斗设置于吊装框架的上框和底框之间并经导向套与滑杆活动连接，该料斗能沿吊装框架上的滑杆在竖直方向上下滑动从而实现自动打开或关闭位于料斗底端的卸料门；料斗底端与所述底框接触时，料斗顶端至所述上框的竖直距离大于或等于所述卸料门向下打开时的竖直高度。

为实现本发明结构、效果优化，其进一步的措施：所述料斗包括料斗体以及设置于料斗体上端中心的吊环B、设置于料斗体底部的数个安装座和数个卸料门、设置于料斗体相对应的两侧外表面上的数个导向套。

所述上框的中心设有吊环A，吊钩从吊环A切换至料斗体上的吊环B后，拉动吊环B向上运动的过程中实现所述卸料门向下自动打开。

所述卸料门为4个以上的偶数，且分布在同一水平面内并呈两两对开门形式布置。

所述卸料门为6个。

所述卸料门的一侧设有转轴与安装座内的轴承D连接，该卸料门经转轴两端的轴承D可自由翻转。

所述料斗体的横截面为正方形、长方形或多边形。

所述吊环A的横截面为U形且两端向外弯折，该吊环A的两端设有轴承C与上框连接并经轴承C可自由的向两侧翻转。

所述滑杆为四根并分别连接在上框和底框的四个边角上。

所述卸料门向下打开时与水平方向的夹角θ为75°～80°。

本发明提供一种自动卸料装置，它包括料斗和吊装框架；所述吊装框架包括数个滑杆以及经滑杆固定连接的上框和底框，所述料斗设置于吊装框架的上框和底框之间并经导向套与滑杆活动连接，该料斗能沿吊装框架上的滑杆在竖直方向上下滑动从而实现自动打开或关闭位于料斗底端的卸料门；料斗底端与所述底框接触时，料斗顶端至所述上框的竖直距离大于或等于所述卸料门向下打开时的竖直高度的技术方案；它通过卸料斗能在竖直方向上下滑动从而自动打开或关闭卸料门实现自动卸料，并且整体结构科学合理，制作简单，安装和操作方便，工作自动化程度高，减轻了劳动强度，生产运行成本低，易于普及推广使用。

本发明相比现有技术所产生的有益效果：

Ⅰ、本发明采用卸料门为数个呈两两对开门形式布置并分布在同一水平面内，有利于卸料门的受力均衡并减少变形，有效保障卸料门的翻转灵活和密闭效果，能提高设备使用寿命且无环境污泥；

Ⅱ、本发明采用卸料门为数个呈两两对开门形式布置并分布在同一水平面内，能保证卸料干净、物料残留少，同时降低了吊装框架的安装高度，有效减少了材料的浪费，并有利于卸料斗安全运行；

Ⅲ、本发明采用卸料门经转轴两端与轴承D连接实现自由翻转，有效保障卸料门的打开和关闭运转灵活，并有利于实现自动卸料；

Ⅳ、本发明采用卸料门向下打开时与水平方向的夹角θ最大为75°～80°，卸料效果好，并能保障卸料门在料斗自重的作用下可实现自动关闭；

Ⅴ、本发明采用导向套与滑杆配装来实现卸料斗的上下滑动，整体结构简单，制作加工容易，安装和操作方便，制作成本显著降低；

Ⅵ、本发明采用吊环A经两端的轴承C与上框连接并可向两侧自由翻转，方便吊钩在吊环A与吊环B之间的切换，并有利于运输作业；