[发明专利]一种低光泽彩色搪瓷釉面的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510665559.0 申请日: 2015-10-16
公开(公告)号: CN105271752B 公开(公告)日: 2018-11-09
发明(设计)人: 邢翰学;王永;曹益亭 申请(专利权)人: 浙江开尔新材料股份有限公司
主分类号: C03C8/14 分类号: C03C8/14
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人: 金根叶
地址: 321031 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 彩色搪瓷 低光泽 制备 搪瓷釉 消光剂 悬浮剂 基釉 色料 抗酸碱性 耐腐蚀性 配料称量 搪瓷釉面 釉料配方 搪瓷 质量组 烘干 球磨 烧成 消光 应用
【说明书】:

发明涉及搪瓷应用中的搪瓷釉面消光,具体涉及一种低光泽彩色搪瓷釉面的制备方法,其中,低光泽彩色搪瓷釉的组成包含基釉、色料、助剂、悬浮剂、新型消光剂、水,按质量组份:基釉:100份、新型消光剂:2~8份、色料:1~5份、助剂:0.1~0.3份、悬浮剂:5~8份、水:45~55份;利用上述低光泽彩色搪瓷釉制备釉面的方法包括配料称量、球磨、烘干、烧成。本发明将新型消光剂加入到釉料配方中来降低搪瓷釉面的光泽,同时结合特殊的制备方法,不仅可以降低搪瓷釉面的光泽,符合技术规法要求,同时还可以提高的搪瓷釉面的抗酸碱性,耐腐蚀性等。

技术领域

本发明涉及搪瓷应用中的搪瓷釉面消光,具体涉及一种低光泽彩色搪瓷釉面的制备方法。

背景技术

目前,应用于隧道以及大型建筑外幕墙的装饰搪瓷板,在安全技术规范中都要求较低光泽度。用传统的消光方法,有些彩色釉面光泽很难达到设计要求,而且因消光带来的成本也很高,甚至有些鲜艳的颜色根本做不出低光泽的效果,因此为了符合规范要求、最大化满足客户的需求,以及降低生产成本,本单位技术人员研发实验得出了一种低光泽彩色搪瓷釉面的制备方法。

发明内容

本发明主要针对传统的搪瓷釉面消光材料消耗量大,消光效果不佳的问题,发明了一种低光泽彩色搪瓷釉以及低光泽彩色搪瓷釉面的制备方法,是利用一种新型消光剂加入到釉料配方中来降低搪瓷釉面的光泽,同时结合特殊的制备方法,不仅可以降低搪瓷釉面的光泽,符合技术规法要求,同时还可以提高的搪瓷釉面的抗酸碱性,耐腐蚀性等。

本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种低光泽彩色搪瓷釉,其组成包含基釉、色料、助剂、悬浮剂、新型消光剂、水,按质量组份:

基釉:100份

新型消光剂:2~8份

色料:1~5份

助剂:0.1~0.3份

悬浮剂:5~8份

水:45~55份。

利用上述低光泽彩色搪瓷釉,低光泽彩色搪瓷釉面的制备方法包括以下步骤:

步骤一:配料称量

将基釉、新型消光剂、色料、悬浮剂和水按照上述质量组份配料,各组分用电子天平进行准确称量后装入容量为1L的快速球磨机的球磨罐中;

步骤二:球磨

将球磨罐放在球磨机固定夹具上固定好,在1400r/min的转速下球磨10~30分钟;球磨到粗细度在0.1~0.25mm,或过140目标准筛,容重在1.62~1.76g/ml;

步骤三:喷涂烘干

球磨后所得釉浆过80目标准筛,再通过浸搪或湿法喷涂的方式把釉浆喷涂于冷轧钢板上,然后放入温度为110~130℃干燥箱中烘3~5分钟;

步骤四:烧成

将烘干后的板胚放在温度为800~820℃的烧成炉中,烧成3.5~4.5分钟。

作为优选,所述的新型消光剂包含SiO2、Al2O3、K2O、H2O,其质量百分比为:

SiO2:42.3%~45.6%

Al2O3:36.2%~39.5%

K2O:10.1%~11.8%

H2O: 4.0%~4.5%。

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