[发明专利]一种稳焰燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧器。

背景技术

现有燃气灶具的燃烧器，一般都设置有外圈火盖和内圈火盖，其中内圈火盖一般呈圆柱体，在圆柱体的侧壁沿着圆周方向开设有多个圆形火孔，这些火孔一般与水平面具有夹角，夹角为20-40度。这种燃烧器工作时，内环火焰明显斜向外喷出，与锅底接触时形成环状的加热圈，因此，容易导致锅底加热不均匀。另外这种燃烧器的内环燃气由于不经过缓冲直接从内圈火盖的火孔中喷出，因而火孔处的空气流速较快，内环火焰不易稳焰。

因此为了稳定火焰，通常在内圈火盖上设置稳焰孔或者稳焰槽，如中国专利CN104132345A所公开的适用于燃气灶具的稳焰燃烧器，在燃烧器的火盖的火孔下方设有与火盖内的混气室的相连的一圈环形稳焰槽，以及中国专利CN201437995U公开了一种燃气灶一体式稳焰火盖，火盖安装于分气座上，火盖上开设有主火孔和气流孔，火盖的周壁上开设有稳焰槽，稳焰槽与气流孔连通，稳焰槽远离分气座，火盖为下端敞开的带压力燃气腔的壳体，稳焰槽通过气流孔与压力燃气腔相连通。这样的稳焰槽均起到拉住火孔的火焰并且使得火孔的火焰稳定的作用。但是这样的稳焰槽结构，不但加工比较困难，加工精度要求较高，而且也不便于清洗和清洁，会经常堵住。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种稳焰效果好、并且加工简单便于量产的稳焰燃烧器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种稳焰燃烧器，包括基座，以及设于基座上的内环混气室和外环混气室，所述基座的下方还连接有与内环混气室连通的内引射管以及与外环混气室连通的外引射管，所述内环混气室上设有相匹配的内环火盖，外环混气室上设有相匹配的外环火盖，其特征在于：所述内环火盖的顶端封闭，下端开口与内环混气室连通，并且所述内环火盖的顶面上设有位于中心的中心火孔和围绕中心火孔的外周火孔，所述内环火盖与内引射管之间的气流通道被隔开形成位于中心的中心腔室和围绕中心腔室的外周腔室，所述中心腔室与内环火盖上的中心火孔连通，所述外周腔室与内环火盖上的外周火孔连通，所述中心腔室和外周腔室之间通过位于中心腔室的周壁上的通道连通。

优选地，所述基座上设有位于中间与内引射管连通的内环通道，所述内环通道为竖直设置的筒形通道，并且所述内环通道内设有与内环通道的外侧周壁同轴设置的间隔面，所述间隔面将所述内环通道分隔成位于中心的中心腔体和围绕中心腔体的外周腔体。

优选地，所述内环混气室内设有与其外侧壁面同轴设置的内圈壁面，所述内圈壁面将所述内环混气室分隔成位于中心的内腔体和围绕内腔体的外腔体，所述内环混气室的外侧壁面与内环通道的外侧周壁相连接，所述内圈壁面与所述间隔面相连接。

优选地，所述内环火盖包括外周面以及位于外周面内与外周面同轴间隔设置的内周面，所述内周面将所述内环火盖隔开成位于中心的内腔和围绕内腔的外腔，所述外周面与外侧壁面连接，所述内周面与所述内圈壁面连接。

所述内腔、内腔体和中心腔体形成中心腔室，所述外腔、外腔体和外周腔体形成外周腔室，并且所述外周腔体的外侧周壁上设有孔连通至所述内引射管。

作为本发明的几个可选实施方式，所述通道为沿中心腔室的周壁的周向延伸的缝隙条状的通道，或者沿中心腔室的周壁均匀分布的多个孔。

作为本发明的一个可选实施方式，所述间隔面的顶端低于所述内环通道的外侧周壁的顶端，所述内环混气室的外侧壁面与内圈壁面的底部平齐，所述外侧壁面与间隔面之间形成所述通道。

为了便于加工，所述通道为设于间隔面顶面上的下凹的凹槽。

优选地，所述通道为设于间隔面上沿周向均匀分布的通孔。

为了更好地通过通孔对气流减压减速，所述通孔为从内向外向上倾斜的斜孔，并且该斜孔与水平之间形成夹角，该夹角的大小为15°。

为了更好地对中心腔室内的气流减压减速，所述中心腔体的内径大于内腔体的内径。

进一步地，所述内腔体的内径小于所述内腔的内径

优选地，所述中心腔体的内径为9mm，内腔体的内径为5mm-7mm，所述通道的厚度为1mm-2.5mm，所述内腔的内径为9mm-11mm。

与现有技术相比，本发明的优点在于该稳焰燃烧器结构通过气路通道本身进行气流减速稳焰，解决了火盖孔堵的问题，又很好地改善出气速度过快，稳焰不足，脱火的问题。

附图说明

图1为本发明第一实施例的稳焰燃烧器的立体示意图。

图2为本发明第一实施例的稳焰燃烧器的剖视图。