[发明专利]一种浆料冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及硅片切割领域，尤其涉及一种浆料冷却系统。

背景技术

金钢线切割是一种新型的硅片切割技术，为了使钢线获得最佳的冷却效果，现有技术中的浆料冷却系统可参见附图1所示，工作原理为：制冷机10产生的冷却水通过线锯浆料机构30、线锯浆料机构30的线锯换热器31对线锯内的浆料进行冷却，每台线锯内部有单独的浆料循环系统，浆料在线锯内部浆料使用处32和线锯换热器31中进行循环使用，当浆料使用一次后必须添加新浆料以达到浆料再次切割时的新液的比例要求。

现有的浆料冷却系统存在以下两个缺点：1、单台设备独立进行冷却，系统结构复杂需要频繁清理每台设备上面的换热器及附属装置，维修处理成本较高；2、单台设备为一个循环系统，浆料更换频繁工作量大，并且浆料循环系统小，每切割一次都要添加新浆料，浆料使用及工作效率低；

所以，如何提供一种新型的浆料冷却系统，克服现有技术中的种种缺陷，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种浆料冷却系统，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种浆料冷却系统，包括制冷机、换热器、线锯浆料机构，其特征在于：还包括浆料供给机构、浆料回收机构，

所述浆料供给机构包括浆料供给罐、控制器，所述控制器控制所述浆料供给机构向线锯浆料机构的浆料供给；

所述线锯浆料机构包括线锯浆料使用处、单向阀；

所述浆料回收机构包括废浆料储罐；

浆料流向如下：

所述换热器冷却所述浆料供给罐内的浆料，所述冷却后的浆料通过控制器以及所述单向阀到达所述浆料使用处后，变为废浆料，所述废浆料汇流至所述废浆料储罐。

优选的，所述线锯浆料机构为多个。

优选的，所述控制器包含智能控制系统，所述智能控制系统可以根据外界环境温度以及所述浆料使用处的需要，智能调控所述浆料供给罐内浆料满足工艺需要。

优选的，所述浆料回收机构还包括浆料回收设备、再利用浆料罐，所述浆料回收设备处理来自所述浆料使用处的废浆料，并将可再利用部分传输至所述再利用浆料罐，将不可利用的浆料传送至所述废浆料储罐中。

优选的，所述换热器冷却所述再利用浆料罐内的再利用浆料，冷却后的再利用浆料传送至所述浆料供给罐中。

优选的，所述再利用浆料罐内的可再利用浆料直接传送至浆所述料供给罐中。

优选的，所述换热器为板式散热器。

本发明提供的浆料冷却系统，具有以下三方面的有益效果：1、克服了由于设备空间狭小，而又由于工艺需要不得不频繁清理每台设备上面的换热器及附属装置所带来的维修成本较高的弊端。2、减少了浆料的人工补给环节，在一定程度上减小了生产成本，提升了切割的质量。3、增加了浆料回收再利用功能，节省了运营成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中浆料冷却系统示意图；

图2为本发明第一实施例提供的浆料冷却系统结构示意图；

图3为本发明第二实施例提供的浆料冷却系统结构示意图；

图中：10、制冷机20、换热器30、线锯浆料机构31、线锯换热器32、浆料使用处33、单向阀40、浆料供给机构41、浆料供给罐42、控制器50、浆料回收机构51、浆料回收设备52、再利用浆料罐53、废浆料储罐

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图2所示的浆料冷却系统，包括制冷机10、换热器20、线锯浆料机构30，还包括浆料供给机构40、浆料回收机构50，所述浆料供给机构40包括浆料供给罐41、控制器42，所述控制器42控制所述浆料供给机构40向线锯浆料机构30的浆料供给，所述线锯浆料机构30包括线锯浆料使用处32、单向阀33，所述浆料回收机构50包括废浆料储罐53。