[发明专利]一种U型螺栓用机械卧式自动成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种U型螺栓成型机，具体说是一种U型螺栓用机械卧式自动成型设备。

背景技术

骑马螺栓是联接汽车板簧与前、后桥的重要零部件。目前骑马螺栓的成型多采用立式单柱校正压装机进行，存在如下缺陷：（1）受骑马螺栓高度尺寸约束，连接机床滑块与上模的模杆长度尺寸较大，在成形过程中稍一跑偏就会使骑马螺栓发生扭曲，造成平面度超差或者骑马螺栓的两杆不等高，增加后续整形工序的工作强度，影响产品质量；（2）因为立式单柱校正压装机行程不稳定，工件成形后开口尺寸不统一，在后续整形工序，造成螺栓底部的中心距尺寸有大有小；（3）成型模具的安装及调整受人为因素影响较大，操作者的技术水平直接影响产品质量；（4）成形时采用单头一端定位，同一批次零件，下料尺寸稍有偏差，成型后即存在两杆不等高的现象。

发明内容

本发明的目的便是提供一种加工精准，自动化程度高的高效U型螺栓自动成型设备。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种U型螺栓用机械卧式自动成型设备包括底座、双螺旋丝杠，所述底座上方左右两侧设有支撑构架，所述双螺旋丝杠固定在支撑构架上，所述双螺旋丝杠与支撑构架间设有水平排列的直线导轨、方形导轨，所述底座上侧设有成型机构，所述成型机构左右两侧设有料仓，所述料仓左右两侧设有定位组装，所述双螺旋丝杠贯穿定位组装，所述定位组装下侧设有定位挡块，所述定位挡块与定位组装间设有扭簧，所述双螺旋丝杠右侧设有手轮，所述手轮左侧设有齿轮，所述齿轮下侧设有齿条，所述齿条后侧连接有定位汽缸，所述双螺旋丝杠左右两侧分别为左、右螺旋螺纹，所述成型机构包括托料板、凹槽滚轮，所述托料板右下侧设有凹槽滚轮，所述托料板上侧设有左右对称的抱块，所述抱块通过转轴与托料板连接，所述抱块上侧设有顶料汽缸，所述顶料汽缸伸缩端连接有垫块，所述垫块下侧设有下模，所述下模下侧设有上模，所述上模下端连接有底部滑块，所述料仓还包括方形导轨、推料气缸、推料杆，所述方形导轨上侧设有托料架，所述托料架左侧设有纵向挡板，所述纵向挡板下侧设有横向挡板，所述纵向挡板右下侧设有直线导轨，所述方形导轨左侧设有推料气缸，所述推料汽缸左侧设有推料杆，所述推料杆与推料气缸伸缩端连接。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：

1、加工精准，产品质量高，保重了使用时的统一性。

2、通用性强，可通过调节加工不同直径、长度的U型螺栓，减少企业投资成本。

3、自动化程度高，加工效率高。

4、自动化生产，避免工人技术高低不同，导致产品质量不一的情况，降低废品率，减少企业生产成本。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为成型机构俯视图。

图3为料仓右视图。

图4为图1A区俯视图。

图中：1、底座，2、支撑构架，3、双螺旋丝杠，4、直线导轨，5、方形导轨，6、料仓，7、定位组装，8、定位挡块，9、扭簧，10、手轮，11、齿轮，12、齿条，13、定位汽缸，14、托料板，15、抱块，16、转轴，17、顶料汽缸，18、垫块，19、下模，20、上模，21、底部滑块，22、凹槽滚轮，23、推料气缸，24、推料杆，25、托料架，26、纵向挡板，27、横向挡板。

具体实施方式

具体实施方式