[发明专利]叉状手动抽液管

说明书

技术领域

本发明涉及抽吸装置，尤其是一种叉状手动抽液管。

背景技术

在日常生产和生活中，人们常常需要将小型固定箱体中的水、汽油、柴油、机油或其它液体抽取出来，由于此类箱体往往开口较小且不能直接倾倒，给液体的抽取带来了很大的不便，现有的电动抽吸装置往往结构复杂、体积较大、价格昂贵且多用于大型箱体的液体抽吸，因此，结构简单、操作方便、价格低廉的小型抽液装置成为人们迫切需要的。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种叉状手动抽液管。

本发明的技术方案是：

一种叉状手动抽液管，包括长管和短管，所述长管为两端开口的管状结构，短管的前端连接长管靠近末端的侧壁，长管管腔与短管管腔相通，所述长管为圆柱管，长管管腔内设有可沿管腔移动且与管腔尺寸匹配的弹性圆球，弹性圆球的直径尺寸大于短管管腔的内径尺寸，弹性圆球上固定穿设有拉绳，拉绳的前端从长管的前端开口穿出，拉绳的末端从长管的末端开口中穿出。

优选的，所述拉绳的前端及末端均设有拉环。

优选的，所述短管为波纹管。

优选的，所述弹性圆球为橡胶材质制作。

优选的，所述长管的外圆周套设有与长管等长的外套管，长管的前端开口处及外套管与长管匹配的位置设有V形槽，V形槽对应的外套管的外圆周上套设有环形卡箍，环形卡箍的两端之间固定有支撑轴，支撑轴上穿设有轴承，轴承的外圆周上设有环形凹槽，拉绳在环形凹槽内滑动。

优选的，所述拉绳的前端与末端连接在一起。

优选的，所述轴承外设有U形挡片，U形挡片的两端固定在支撑轴上，拉绳在环形凹槽与U形挡片之间的空腔内滑动。

优选的，长管的末端开口向内收缩，末端开口处长管管腔的内径尺寸内径小于长管其它位置长管管腔的内径尺寸内径。

优选的，所述外套管为金属管。

本发明的有益效果是：

本发明叉状手动抽液管的长管内腔中设有弹性圆球，弹性圆球上固定穿设有拉绳，拉动拉绳，弹性圆球在长管内腔内移动，液体在大气压的作用下从长管前端开口进入，然后从短管中流出；将拉绳的前端与末端连接在一起，在前端的拉绳被液弄脏后，可通过拉动后端的拉绳拉动弹性圆球运动，在长管外圆周套设有外套管，长管的前端开口处及外套管与长管匹配的位置设有V形槽，V形槽处设有环形卡箍、支撑轴、轴承及U形挡片，可防止拉绳在长管的前端任意滑动，提高抽液效率，长管的末端开口向内收缩，末端开口处长管管腔的内径尺寸内径小于长管其它位置长管管腔的内径尺寸内径，防止弹性圆球从长管末端拉出。本发明结构简单、操作方便、价格低廉且易于携带，具有很高的应用价值。

附图说明

图1是本发明叉状手动抽液管的结构示意图；

图2是本发明叉状手动抽液管另一种结构的结构示意图；

图3是图2的A向视图的局部放大图；

图4是图2的B局部放大图；

图中：1.长管、2.短管、3.弹性圆球、4.拉绳、5.V形槽、6.支撑轴、7.轴承、8.U形挡片、9.环形卡箍、10.外套管、41.拉环。

具体实施方式

实施例一：参加图1，一种叉状手动抽液管，包括长管和短管，长管为两端开口的圆柱管，短管为波纹管，短管的前端连接长管靠近末端的侧壁，长管管腔与短管管腔相通，长管管腔内设有可沿管腔移动且与管腔尺寸匹配的弹性圆球，弹性圆球的直径尺寸大于短管管腔的内径尺寸，弹性圆球上固定穿设有拉绳，拉绳的前端从长管的前端开口穿出，拉绳的末端从长管的末端开口中穿出。

抽液时，拉动拉绳的前端，弹性圆球跟随拉绳到达长管的前端开口处，将长管的前端深入储液箱并浸入液体中，然后拉动拉绳的末端，由于大气压的作用，储液箱中的液体从长管的前端开口进入长管并跟随弹性圆球向长管的末端移动，待弹性圆球越过靠近长管末端的短管的前端，液体从短管的前端开口进入短管内，短管的末端连接储液装置（图中未画出），液顺着短管达到储液装置中。

实施例二：参见图2-4，实施例二与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处是：长管的外圆周套设有与长管等长的金属材质的外套管，外套管用来增强长管的强度，长管的前端开口处及外套管与长管匹配的位置设有V形槽，V形槽对应的外套管的外圆周上套设有环形卡箍，环形卡箍的两端之间固定有支撑轴，支撑轴上穿设有轴承，轴承的外圆周上设有环形凹槽，轴承外设有U形挡片，U形挡片的两端固定在支撑轴上，拉绳在环形凹槽与U形挡片之间的空腔内滑动，避免拉绳在长管的前端任意滑动，延长了拉绳的使用寿命，同时能够提高抽液效率且防止弹性圆球从长管前端开口被拉出；拉绳的前端与末端连接在一起，在前端的拉绳被液体弄脏后，可通过拉动后端的拉绳拉动弹性圆球运动；长管的末端开口向内收缩，末端开口处长管管腔的内径尺寸内径小于长管其它位置长管管腔的内径尺寸内径，防止弹性圆球被从长管的末端开口处拉出。